工件材質與特性：高品質輕量化鋁合金
針對廢氣回收岐管需具備「耐高溫」與「耐高頻抖動」的嚴苛物理特性，我們採用高品質鋁合金並導入重力鑄造（Gravity Die Casting）製程。此製程能賦予材料極佳的尺寸穩定性與機械強度，確保鑄件具備優異的內部緻密度與極低的孔隙率。同時，鋁合金的輕量化優勢能協助車廠有效降低車體重量，提升整體燃油經濟性與性能表現。
核心加工與製程能力
- 精密重力鑄造： 透過精準的模具設計與澆注流道控制，獲得高精度尺寸與低表面粗糙度的優質鑄件，優化整體生產效率。
- CNC 精密加工： 針對 EGR 岐管複雜的對接面與安裝孔位進行微米級切削，確保幾何與形位公差嚴格控制於 15μm 以內，保障系統組裝時的高精準密合度。
- 表面粗度控制： 透過最佳化刀具與切削參數，將關鍵接觸面與流道的表面粗糙度精準控制在 Ra 1.6 以下，確保系統運作時符合嚴格洩漏規範的氣密性與氣體流動順暢度。
嚴格品質檢驗與合規認證
對於國際 B2B 採購買主與研發工程師而言，高度可靠的氣密性與穩定的低 PPM (Parts Per Million) 表現是 EGR 系統的採購決策關鍵。光隆精密具備 IATF 16949 汽車業品質管理系統認證，並全面落實嚴格的品質檢驗：
- 三次元量床 (CMM)： 執行嚴謹的空間尺寸、幾何公差覆判，確保 15μm 級別的高精度要求完全達標。
為何選擇光隆精密：
您的 IATF 16949 高精密 OEM 戰略夥伴
面對全球車廠對淨零碳排與嚴格排放標準的挑戰，EGR 系統的製造品質成為了關鍵。光隆精密不僅擁有深厚的鋁合金鑄造供應鏈整合與廠內高階精密加工的「一站式」管控能力，更持續精進產線自動化與製程優化。
選擇光隆精密能為您鞏固全球汽車供應鏈韌性、加速研發落地並主動提供最佳化技術商業報價與量產方案的長期戰略合作夥伴。
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