精密零件製造生產線

光隆精密工業提供從金屬原料採購規劃、模夾治具規劃、CNC精密機械加工規劃到表面處理等服務。在金屬加工生產線上，採用立式與臥式之車、銑綜合加工機，協助客戶解決高精準度與複雜性的金屬零件加工需求。透過立式與臥式加工優勢為客戶提供最適當的整合加工方案。光隆精密工業目前有超過50部立、臥式銑床綜合加工機、CNC車床工具機及車銑複合機，可一次性的完成所有流程的綜合加工程序。不僅於目前的加工設備規模，每年也持續擴編綜合加工機產線，除了目前原具有的高扭力金屬加工機陣容外，也擴增高轉速綜合加工機，以強化在鋁合金高精密金屬生產線的加工能力。

銑床綜合加工機除X、Y、Z三軸加工能力外，也加掛第四軸（旋轉軸），以提供多軸向的翻轉加工能力。部份加工設備具第五軸（4+1軸）功能，提供五軸定向、五個面向做定位加工。由於五軸設備轉動靈活，可以以高質量加工複雜工件。相較於三軸加工機，加工工件時需要多面翻轉、取放及上下料，五軸立式綜合加工機可以將製造複雜工件的多種工序，融合在同一個設備上進行一次性的多面向加工，減少重新定位的誤差與耗時，降低成本並提升製造品質。五軸加工機特別在工件加工角度受到拘束時，如風電綠能產業設備零件、建築機械零件或特殊零配件製造上，都可以達到客戶的精度要求。

在精密半導體設備零件及電子零件製造上，光隆精密工業採用日本 DMG MORI 高科技卧式銑削加工中心機，具有的高動態性能、高鋼性、高精準度及自動化數據生產核心的先進加工技術，來為客戶進行高精準工件打樣及生產。依據工件複雜度及需求啟動標準自動化解系統或定制自動化解決方案進行升級，以組成靈活的生產系統。