光隆精密工業是台灣最大的商用車金屬加工零件供應商，其產品涵蓋了汽車業、建築機械、農業機械等多個領域。公司的核心技術為多製程金屬加工，專注於鋁合金材料、鑄鐵材料的機加工、表面處理及胚料成型技術，以確保產品的高品質。主要產品包括商用車底盤、扭力板、減震支架等，這些產品在其運輸車輛總零件中占比超過70%。
我們將製造的專業知識，架構出一個完整的解決方案，包含可行性研究、原型模型、原料採購、工具開發、製程規劃以及包裝物流。
透過光隆精工的解決方案，協助您迅速將產品推向市場，無需額外的工作和成本。探索光隆精工如何協助您的下一個專案。
光隆精工為運輸、建築機械、農業機械、綠色能源和半導體領域的全球領導者供應高科技組件，針對各產業特性提供最佳化服務。我們準備好與您一起塑造更美好的世界。
光隆精密工業在農業、畜牧業、林業大型自動化農業機械零件製造服務有多年經驗。例如田間作業機械（耕耘機、曳引機與附掛式機械）、收穫機械（收割機、聯合收穫機）、農用搬運車、拖拉機引擎以及相關零件。
光隆精密工業為國內最大商用車金屬加工零件供應商。生產的商用車零組件占廠內運輸車輛總零件中逾7成。主要零件有商用車底盤車軸（車橋）之減震支架、安裝支架、扭力板、減速器外殼。制動系統之制動卡鉗、制動支架、
探索光隆精密的知識庫內容以及了解最新公告、公司動態消息。
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在產品開發初期，3D 列印實體模型是我們進行風險控管與可製造性評估 (DFM) 的關鍵起點。在簽署 NDA 並確保客戶 CAD 數據絕對安全的前提下，我們能立即進行實體性的「物理性檢查」。這幫助我們快速篩查出結構干涉、加工基準點 (Datum Alignment) 銜接及脫模角等潛在製程問題，避免僅依賴虛擬模型造成的疏漏，從源頭降低修改金屬模具的高昂成本。
在現代工業生產中，零件品質是產品競爭力的關鍵。光隆精密工業深諳此道，除了建置自動光學辨識系統（AOI）以檢測零件表面瑕疵外，更引進先進的X光檢測設備，為汽車零件、醫療器材零件、建築機械零件、農業機械零件、高精密設備及半導體產業零件提供全方位的非破壞性檢測服務，確保產品品質達到最高標準。
在金屬零組件OEM製造業，品質管理的重要性不容忽視。隨著零組件設計日益精細複雜，以及客戶期望的提升，製造商開始投資視覺檢測與智慧技術，以確保自家製造的優良品質。
全球對清潔能源的需求持續增長，促使儲能系統扮演更重要的角色。這項技術的蓬勃發展主要受到以下因素驅動：再生能源的間歇性特質、電網負載的波動性，以及各國推動淨零排放的政策方向。同時，電池技術的進步與成本下降，加上電動車和微電網等新興應用的興起，進一步加速了儲能系統的普及。
光隆精密工業將CNC 加工結合自動化與數位管理，實現效率與彈性兼備，並全面導入 IATF 16949 國際品質管理系統，打造完整、穩定、高效的供應鏈體系。
美國《富比世》雜誌（Forbes）日前公布2024年「亞洲中小上市企業200強」榜單，商用車零組件製造龍頭光隆精密集團（股票代號：4581）入選在列，成為台灣20家上榜企業之一。
