高精密設備產業為甚麼選擇光隆精密 ?

光隆精密工業能提供高精密設備業的所需的零件製造、改造的技術製造服務,協助台灣電子零組件在國際發揮優勢。

光隆精密工業具備高精密設備及周邊零件製造能力,以CAD輔助設計精密閥類零件、幫浦零件、自動化運輸設備零件、生醫電子檢驗設備零件、醫療照護輔具及AI智慧輔具等零件;此外也具備逆向工程能力,能回溯產品再造的加工流程、結構數據和規格,為您提供精密設備零件的成型及加工製造服務。

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加工案例

Advantage

經驗
經驗
經驗
光隆精密工業整合廠內外加工設備資源、可供應鑄鐵、鋁合金、不鏽鋼與碳鋼等金屬材料、設有製程開發與程式設計能力的CNC工程師,結合國際認證等級的品質管理系統等條件。在醫療與電子設備應用累積的產品案例 ,證明光隆精密工業具有高精密設備零件製造能力。
技術
技術
技術
除了全刻件加工技術外,我們能以鑄造成型(重力鑄造、壓力鑄造與脫蠟鑄造)等方式取代胚料全切削加工,以更適切的加工製程取代原有的多工序研磨流程,生產高精度及低表面粗糙度的零件。
認證
認證
認證
我們通過 ISO 9001: 2015 與 IATF16949 品質系統管理認證,委外的儀器校驗機構具備全國認證基金會 (TAF) 認證,代表我們能以國際標準的品質管理,加上符合國際規範的量測標準,為高精密設備零組件提供精準可靠的精密製造服務。
環保
環保
環保
我們以優於環保法規的防治污染設備來生產高精密設備零件。場區建設活性碳吸附塔,提升加工過程廢氣及有害物質吸附。建置汙水處理系統,並取得水污染防治許可。
服務
服務
服務
我們具備經驗豐富的英、日語營業人員,可以為您提供高精密設備零件設計到出貨的全程服務。在金屬加工業界多年累積的加工資源,能為高精密設備產業鏈提供具優勢的價格與交期。

加工案例

加工材料

鑄鐵材料指的是碳量大於2.11% 的鐵碳合金,稱為鑄鐵cast iron,除含碳外,還有矽、錳及少量硫、磷等元素。鑄鐵通常由生鐵、廢鋼、鐵合金等以不同比例配合通過熔煉而成。具有良好的鑄造、減震、耐壓、耐磨、切削加工等性能特點,相對其他金屬材料,鑄鐵生產設備和工藝相對簡單且價格低,因此廣泛應用於機械製造、石油、化工、冶金、交通運輸、國防軍事工業等。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5% ~ 3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,依據石墨形態的不同大致分為白口鑄鐵(煉鋼生鐵)、灰口鑄鐵,可鍛鑄鐵,球墨鑄鐵等。
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鑄鐵
鑄鐵
鋁合金是以鋁為基礎的合金總稱。主要合金元素有銅、矽、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻等。鋁在地球上蘊含量僅次於氧與矽,其密度僅為鐵的3分之1,是位居金、銀、銅之後的第四位高導電金屬。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。
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鋁合金
鋁合金
俗稱白鐵的「不鏽鋼」,是一般對耐蝕性鋼材的通稱,精確的定義為:鋼液中鉻(Cr)含量大於12%的鋼材稱為不鏽鋼。不鏽鋼通常以鐵為基本材質並添加12%~30%鉻及其他合金元素冶煉而成高合金鋼的總稱,其化學成分是以鐵、碳、鉻為主,再添加其他合金元素,如鎳、鉬、銅、鈦、鈮等。鉻是不鏽鋼最主要的合金元素,能強化耐腐蝕性,尤其碳含量越低,耐蝕性更佳。不鏽鋼可在-196°C ~ 800°C溫度下長期安全工作,不會釋放出有害物質,材料性能穩定。故不鏽鋼材料安全無毒,無腐蝕和滲出物,衛生安全性達到完全要求。
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不鏽鋼
不鏽鋼
碳鋼是加碳元素的鐵合金,也就是鐵碳合金。碳鋼是指含碳量高於0.02%低於2%(高於2%的被稱為鑄鐵,低於0.02%被稱熟鐵),是產量最高且極少其他元素摻雜的金屬材料。碳鋼具有碳原子鍵緊密接連的特性,比鐵強度更大,比不鏽鋼硬度更高,且價格更便宜。碳鋼分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼。通常應用在需要強度、硬度和耐磨性的金屬零件上,鋼含碳量越高,其加熱處理後的硬度、強度和耐磨性也就越高。
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碳鋼
碳鋼
銅合金是以銅為基礎添加其他元素所形成的合金總稱,主要結合鋅、錫、鎳及鋁等元素。其特色為具備優異的導電性與導熱性、高度耐腐蝕性、卓越的可加工性以及無磁性特徵。
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銅合金
銅合金

加工能力

金屬鑄造
金屬鑄造

光隆精密工業具備建築機械零件砂模鑄造、壓力鑄造、重力鑄造、脫蠟鑄造及鑄模、澆鑄、鑄件、清砂、修整等成型工藝,成品包含鑄鐵、鋁合金等產品。是一家能夠提供多種類、多規格的建築機械零件,從鑄造、修整、精密加工、表面處理、組裝及測試等一站式金屬成型加工服務。

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切削加工
切削加工

光隆精密工業專業於精密建築機械零件切削加工。我們以鑄鐵、鋁合金、碳鋼、不鏽鋼材料提供最合適的金屬零組件切削服務。切削加工可經由不同工藝造切削出平面、曲面、溝槽、齒輪等特殊造形。

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表面處理
表面處理

光隆精密工業在建築機械零件表面處理提供液體塗裝、粉體塗裝、電鍍等表面處理服務。具備液體塗裝設施、懸吊式輸送機系統及汙水處理系統。我們開發完成軟氮化處理技術,應用於鑄鐵金屬零件表面硬化保護層生成,具備多元表面塗裝應用整合生產流程。

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