Metallumformung
Vorteile der Umformungsdienstleistungen von WKPT
Suchen Sie nach Bearbeitungsdienstleistungen für die Massenproduktion von Metallteilen? Wir liefern qualitätsgesicherte Metallkomponenten gemäß den Qualitätsmanagementsystemen IATF 16949 und ISO 9001. Durch die Nutzung fortschrittlicher Lean-Production- und Smart-Manufacturing-Ressourcen erfüllen wir die Ihnen anvertrauten Projekte effizient. Wir integrieren sowohl interne als auch externe Ressourcen, um Bearbeitungsdienstleistungen für Metallkomponenten bereitzustellen, die sich hauptsächlich auf die Schneidverarbeitung konzentrieren, mit zusätzlichen Möglichkeiten zur Formverarbeitung. Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich des verfeinerten Gießens und Kompetenz in der Formflussanalysetechnologie ist WKPT Ihre bevorzugte Wahl für die Metallumformverarbeitung.
Ergebnisse formen
Formgebungsmöglichkeiten
WKPT verfügt über ein eigenes Gusssystem mit Kapazitäten für Sandguss und Formflussanalyse und bietet Dienstleistungen für den Eisenguss aus verschiedenen Materialien.
Mithilfe eines Kooperationssystems, das mit einer Druckgussmaschine für Aluminiumlegierungen mit einer Energieleistung von 1.000 Tonnen ausgestattet ist, bieten wir Dienstleistungen im Bereich Druckguss von Aluminiumlegierungen an.
Mit einem kooperativen System für Schwerkraftguss von Aluminiumlegierungen bieten wir Dienstleistungen im Bereich Schwerkraftguss von Aluminiumlegierungen für Gewichte von 5 bis 100 Kilogramm an.
Mit einem kooperativen System für das Feingießen von Aluminiumlegierungen bieten wir Dienstleistungen im Bereich des Feingießens von Aluminiumlegierungen an.
Mit einem kooperativen System zum Schmieden von Aluminiumlegierungen bieten wir Dienstleistungen im Bereich des Schmiedens von Aluminiumlegierungen an.
Mit einem kooperativen System für die Extrusion von Aluminiumlegierungen bieten wir Dienstleistungen im Bereich der Extrusion von Aluminiumlegierungen an.
Auszeichnungen & Zertifizierungen
Grauguss, Sphäroguss, austemperiertes Sphäroguss, Sphäroguss mit hohem Silizium-Molybdän-Gehalt, kundenspezifisches Material.
Fälle bilden
Eine qualifizierte Taumelscheibe für Hydraulikpumpen muss die Spezifikationen für Oberflächenhärte und Dicke der Verbundschicht, Lochdurchmesser/Lochabstand/Vertikalität und Anforderungen an die Oberflächenrauheit erfüllen. Wir führen während der Wärmebehandlung und der Bearbeitungsprozesse Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass das Werkstück die erforderliche Präzision erreicht. Insbesondere für Anforderungen an die Oberflächenrauheit integrieren wir Läpptechniken, um eine glatte Oberfläche mit einem Ra von 0,2 µm für Gusseisenteile zu erreichen, und haben ein entsprechendes Erfindungspatent erhalten.
Der Abgaskrümmer wird in Nutzfahrzeugen oder schweren Maschinen verwendet und ist durch hohe Temperaturen gekennzeichnet. Daher gelten besondere Anforderungen an Material und Härte. Während der Materialeingangsprüfung und der Bearbeitungsprozesse werden Prüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Werkstück die erforderliche Präzision mit einer Oberflächenrauheit (Ra) von weniger als 1,6 µm und Maß- und Formtoleranzen von weniger als 15 µm erreicht. Zu den empfohlenen Materialien gehören hochsiliziumhaltiger Molybdän-Sphäroguss oder eine Aluminiumlegierung aus Schwerkraftguss, die die für Abgasrückführungskrümmer erforderlichen Eigenschaften hinsichtlich der Hochtemperaturbeständigkeit erfüllen können.
Metallumformung ist der Prozess, bei dem geschmolzenes Metall in Formen gegossen und geformt wird. Zu den gängigen Methoden der Metallumformung gehören:
- Sandguss: Geschmolzenes Metall wird in Sandformen gegossen, damit es seine Form bekommt.
- Druckguss: Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in Metallformen eingespritzt, um ihm eine Form zu geben.
- Schwerkraftguss – Auch als Kokillenguss bekannt. Dabei werden Metallformen mit geschmolzenem Metall gefüllt und durch die Schwerkraft geformt.
- Wachsausschmelzverfahren – Auch als Feingussverfahren bekannt. Dabei wird geschmolzenes Metall in Wachsformen gegossen, um ihm eine Form zu geben.
- Schmieden – Mithilfe von Formen und der Anwendung von hoher Temperatur und Druck wird Aluminium in die gewünschte Form verformt.
- Extrusion – Aluminium wird mithilfe von Formen und Druck durch Öffnungen gepresst und so geformt.
Die Wahl der Umformungsmethode hängt vom Material, der endgültigen Anwendung des Werkstücks und der Produktionsmenge ab. WKPT verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallumformung und integriert sowohl interne als auch externe Ressourcen, um ein breiteres Spektrum an Metallumformungsdienstleistungen für verschiedene Materialien bereitzustellen und so einen Mehrwert für die Massenproduktion von Metallteilen zu schaffen.
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