Machbarkeitsstudie
Wenn Kunden uns eine Anfrage für die Entwicklung eines Projekts senden, führen wir vor der Angebotserstellung eine Machbarkeitsstudie in interdisziplinärer Kommunikation durch. Dabei berücksichtigen wir die Mechanik der Materialien, die Bearbeitungsgenauigkeit, die Kapazitätsauslastung, die Wettbewerbsfähigkeit, die Anlagenausstattung sowie alle Faktoren während der Produktion, die sich auf die Umwelt auswirken könnten. Nach vollständiger Kommunikation im Voraus mit den Kunden entscheiden wir abschließend, ob wir ein Angebot abgeben oder nicht.
Wenn die Kunden dem Projekt zustimmen, wird unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung ein Kick-off-Meeting für ein neues Entwicklungsprojekt einberufen. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung wird mit den relevanten Abteilungen koordinieren, um Kundenanfragen wie Spezifikationen, Qualität, Lieferdatum, Verpackung und Logistik zu bearbeiten, und auch Vertreter aus den Bereichen Vertrieb, Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung, Bearbeitung, Logistik und Einkauf als "APQP-Interdisziplinäres Team" bestimmen. Falls erforderlich, können auch Kunden oder Lieferanten in das Team aufgenommen werden. Nachdem das APQP-Team eingerichtet wurde, arbeiten die Teammitglieder regelmäßig zusammen, um Produktdetails zu klären, und bestimmen einen Projektmanager, der mit den Kunden weitere Designdetails bespricht.
APQP (Advanced Product Quality Planning) ist ein systematischer Ansatz, um festzustellen, ob Kunden zufrieden sind, indem die Ergebnisse bewertet und kontinuierliche Verbesserungen unterstützt werden. Es kann Verluste durch späte Änderungen verhindern und sicherstellen, dass qualitativ hochwertige Produkte rechtzeitig und kostengünstig bereitgestellt werden.
- Planen und definieren Sie das Programm.
- Prozessgestaltung und Entwicklungsnachweis.
- Produkt- und Prozessvalidierung sowie Produktfeedback.
- Start, Bewertung und Korrekturmaßnahmen.
Die technischen Vorteile von WKPT basieren auf jahrzehntelanger Fertigungserfahrung und -vererbung. Von der Einführung des IATF 16949-Systems in der Automobilindustrie über den technischen Austausch mit globalen Hauptmarken-OEMs und der Zusammenarbeit von Industrie und Akademie bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung von Bearbeitungstechniken und Fertigungslösungen mit Lean-Management vor Ort sind wir in der Lage, unseren Kunden bessere integrierte Dienstleistungen anzubieten.
