Das Getriebemagnetventil-Gehäuse verfügt über präzisionsgefertigte Innenkammern und Kanalstrukturen zur Steuerung des Gangwechsels und stellt eine wesentliche Komponente in Automatikgetrieben dar.
Dieses Ventilgehäuse weist komplexe interne Hohlräume und Strömungskanäle auf, die eine hochpräzise Mehrachs-Fräsbearbeitung erfordern. Die Konstruktion verlangt strikte relative Positionsgenauigkeit zwischen allen Bohrungen, was hohe Anforderungen an die Positioniergenauigkeit und Prozessstabilität der Bearbeitungsmaschinen stellt.
Die Fertigung erfordert Präzisionsbearbeitung zur Kontrolle der Maßtoleranzen sowie Bohren und Gewindeschneiden für die Montageschnittstellen. Einige interne Merkmale erfordern möglicherweise Spezialwerkzeuge oder mehrstufige Bearbeitungsstrategien, was umfassende CNC-Bearbeitungskapazitäten und Expertise in der Prozessplanung voraussetzt. Die Qualität der Dicht- und Passflächen des Ventilgehäuses hat direkten Einfluss auf die Betriebsstabilität und Lebensdauer des Getriebes.
Aluminiumlegierung
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Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden
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Produktdimensionierung
Materialprüfung
Statistische Prozesskontrolle
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Das Produkt besteht aus Aluminium-Gusslegierung und vereint geringes Gewicht mit hervorragender Bearbeitbarkeit. Es eignet sich für das Fräsen komplexer Formen und bietet gleichzeitig ausreichende mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Wärmeableitung und Korrosionsbeständigkeit.
Die Serienfertigung dieses Produkts zeigt die technischen Fähigkeiten von WKPT in der Bearbeitung komplexer Kavitäten, der hochpräzisen Bohrungspositionierung und der Qualitätssicherung von Dichtflächen. Wenn Ihr Produktdesign komplexe Strukturen, strenge geometrische Toleranzen umfasst oder das Gleichgewicht zwischen Präzisionsbearbeitung und Serienfertigungsstabilität erfordert, laden wir Sie ein, Ihre technischen Anforderungen und Kooperationsmöglichkeiten mit uns zu besprechen.