Qualitätsmanagement der CNC-Teilebearbeitung
WKPT hat strenge Vorschriften zur Qualitätskontrolle. Von der Überprüfung der Entwicklungs- und Entwurfsphase über die Qualitätskontrolle vor, während und nach der Produktion bis hin zur Bestätigung vor dem Versand befolgen wir die oben genannten Vorschriften, um die Qualitätsanforderungen der Kunden zu erfüllen.
Design-Qualitätssicherung (DQA)
In der Entwicklungs- und Entwurfsphase unterstützt die Qualitätssicherungsabteilung die Forschungs- und Entwicklungsabteilung bei der Musterüberprüfung und -verbesserung, einschließlich der Auswahl der wichtigsten Abmessungen, geeigneter Messausrüstung und der Durchführung einer Messsystemanalyse (MSA), um die Eignung der Messausrüstung sicherzustellen. Die Qualitätssicherungsabteilung führt eine anfängliche Prozessfähigkeitsanalyse auf der Grundlage von Mustermessdaten durch und gibt der Forschungs- und Entwicklungsabteilung Feedback zur Verbesserung von Mensch, Maschine, Material, Methode und Umgebung vor der Massenproduktion, um Abweichungen während der Massenproduktion zu reduzieren und die Qualitätsstabilität zu verbessern.
Eingehende Qualitätskontrolle (IQC)
Überprüfen Sie Rohmaterialien und Outsourcingprodukte, um zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in den Folgeprozess gelangen.
In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
Die Produktionsqualität sichern wir prozessbegleitend durch Prozessfähigkeitsanalysen (Cpk), Erstmusterprüfungen, Letztmusterprüfungen, Werkzeugwechselprüfungen sowie Prüfungen der Zerspanungs- und Beschichtungsprozesse.
Endgültige Qualitätskontrolle (FQC)
Wir stellen sicher, dass die Qualität der fertigen Produkte den Kundenanforderungen entspricht und frei von Mängeln ist, indem wir Größe, Aussehen, Funktion, Sauberkeit und andere geforderte Punkte überprüfen.
Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Überprüfen Sie Dokumente, Verpackungen und andere Dinge, um die Anforderungen des Kunden vor dem Versand zu erfüllen, und stellen Sie ein Zertifikat zur Qualitätssicherung (COA) bereit. Wir sammeln in jeder Phase Daten zur Analyse und geben den relevanten Einheiten Feedback zur kontinuierlichen Verbesserung.
Wir verfügen derzeit über eine Koordinatenmessmaschine (CMM), eine Videomessmaschine (VMM), ein Oberflächenrauheitsmessgerät, ein Profilometer usw. sowie andere Prüfgeräte und Messgeräte, die bei der Durchführung von Kontrollplänen helfen. Der Prüfprozess umfasst die Erstmusterprüfung, die Eingangsprüfung, die In-Prozess-Prüfung, die Endprüfung, die Ausgangsprüfung und die vollständige Artikelprüfung. Wir führen Produktabmessungen und geometrische Messungen mit Prüfgeräten durch, um zu bestätigen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht. Unsere Qualitätspolitik „Qualität zuerst, Kundenzufriedenheit“ wird gründlich umgesetzt.
