Bearbeitung von Teilen Montage / Schweißen
WKPT verfügt über integrierte Metallbearbeitungstechnologien aus den Bereichen Metallumformung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage, Schweißen und Funktionsprüfung usw. Je nach Bedarf an kundenspezifischen Produkten gibt es auch entsprechende Fertigungsprozesse. Bei der Montage sind Dutzende von Vorgängen erforderlich, von der anfänglichen Reinigung und dem Schutz bis zur endgültigen Verpackung. Die Montage gilt als abgeschlossen, wenn alle Vorgänge gemäß den Standardarbeitsanweisungen korrekt ausgeführt werden.
-
Reinigung
Verwenden Sie Ultraschallreinigungswerkzeuge, um das Produkt vor und nach der Montage sauber zu halten, um Kratzer und Schmutz während der Montage zu vermeiden. -
Messung
Überprüfen Sie die Qualität der Montagelinie durch die IQC, um sicherzustellen, dass die Materialien den Spezifikationen entsprechen, und führen Sie vor und nach der Montage eine vollständige Qualitätskontrolle durch. -
Schutz
Verwenden Sie Verpackungsmaterial zum Abdecken und Füllen während des Montagevorgangs, um Schnitte während der Montage sowie Beulen und Abblättern der Farbe während der letzten Verpackungsphase zu vermeiden.
-
Montage
Durch Standardvorrichtungen und Vorrichtungsdesign werden die Montageteile fixiert. Alle Werkzeuge und Ersatzteile haben außerdem entsprechende Teilenummern, um eine gleichbleibende Qualität der Produktmontage zu gewährleisten. Jeder Schraubvorgang wird innerhalb des angegebenen Drehmomentbereichs arretiert. -
Verpackung
Bewegen Sie die fertigen Produkte durch ein arbeitssparendes Gerät, um die Arbeitssicherheit der Bediener vor Ort zu gewährleisten und ein Anstoßen der Produkte zu vermeiden. Verpacken an einem festen Ort und Zählen der Teile und Mengen ohne Fehlmengen. -
Endgültig
Ein Etikett mit Nummer und Datum auf fertigen Produkten zeigt an, dass die Montage abgeschlossen ist. Der Ware wird ein Montageprüfbericht beigefügt, der den Stück für Stück bestätigten Montageprozess sowie die Bestätigung durch den Montagespezialisten und den Qualitätssicherungsspezialisten enthält.
Schweißen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Materialien, normalerweise Metalle oder Thermoplaste, miteinander verbunden werden, indem die Teile durch hohe Hitze oder Druck miteinander verschmolzen und dann abkühlen gelassen werden, wodurch eine Verschmelzung entsteht. Die moderne Schweißtechnologie kam erstmals Ende des 19. Jahrhunderts auf und hat verschiedene Schweißverfahren entwickelt, wie z. B. Gasschweißen, Lichtbogenschweißen, Laserstrahlschweißen usw. Zu den Materialien, mit denen wir häufig arbeiten, gehört Gusseisen, das für seine hohe Dehnung bekannt ist, während Edelstahl hochtemperaturbeständig und korrosionsbeständig ist.
Verschiedene Metalle haben unterschiedliche Eigenschaften. Als Reaktion auf die Produktspezifikationsanforderungen des Kunden können wir Schweißtechnologie für dasselbe Metallmaterial oder sogar zwischen verschiedenen Materialien anbieten, was den flexiblen Anforderungen des Kunden an Metallmaterialanwendungen näher kommt.
Beim Schweißen verwenden wir die entsprechenden Schweißgeräte, nachdem wir die Spezifikationen des
Produktschweißens bestätigt haben. Die Schweißschritte werden in Standardarbeitsanweisungen dargestellt und ausgeführt. Der
Schweißvorgang wird durchgeführt, nachdem bestätigt wurde, dass Umgebung, Spezifikationen, Parameter usw.
alle korrekt sind. Während des Schweißens stellen wir fest, ob Diskontinuitäten oder Anomalien vorliegen, um durch Diskontinuitäten verursachte
Schweißfehler zu vermeiden.
Um die Schweißqualität sicherzustellen, bestätigen wir durch
metallografische Analyse mittels zerstörender Prüfung oder externer Prüfung durch Dritte, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht.
Das Engagement von WKPT im Bereich der Metallbearbeitung beschränkt sich nicht auf Frontend-Bearbeitungsprozesse, sondern erstreckt sich auf Montage und Schweißen in den Postend-Prozessen. Wir erwarten, dass wir in unserem zukünftigen Expansionsplan mehr Servicedynamik für den Postprozess der Montage und des Schweißens bieten.
