金屬材料採購

金屬材料是在工業界對純金屬或合金的泛稱,純金屬常見的有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、鎳、鉛、鋅、碳等,而將二種或以上的金屬或金屬與非金屬結合稱之為合金,合金可以將純金屬的性質調整為具有不同工業需求的金屬特性。常見的合金如鐵和碳所組成的鐵合金,如:鋼、不鏽鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼等。鐵合金也是應用在工業工程上最廣泛、最重要的材料。

金屬材料對世界各國經濟發展極為重要。金屬為一種永久性材料,可以反復加熱至熔融液態以及冷卻後固態成型的變化循環而不喪失其屬性。金屬材料可資源循環再利用、降低浪費、減少廢棄物,是循環經濟成功的基礎。從運輸系統、基礎設施和房地產業,到製造業、農業和能源產業,金屬領域不斷擴大高強度鋼材產品分類,並減輕金屬應用的重量,推動了循環經濟的實現。光隆精密工業在金屬加工成形的應用材料上,除了提供鐵金屬中的鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼,也具備非鐵金屬類的成形加工技術,如壓鑄、擠型的變形鋁合金材料及加工。除了上述材料外,也接受客戶指定加工材料。

我們以鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼、鋁合金為主要加工材料
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    鑄鐵材料指的是碳量大於2.11% 的鐵碳合金,稱為鑄鐵cast iron,除含碳外,還有矽、錳及少量硫、磷等元素。鑄鐵通常由生鐵、廢鋼、鐵合金等以不同比例配合通過熔煉而成。具有良好的鑄造、減震、耐壓、耐磨、切削加工等性能特點,相對其他金屬材料,鑄鐵生產設備和工藝相對簡單且價格低,因此廣泛應用於機械製造、石油、化工、冶金、交通運輸、國防軍事工業等。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5% ~ 3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,依據石墨形態的不同大致分為白口鑄鐵(煉鋼生鐵)、灰口鑄鐵,可鍛鑄鐵,球墨鑄鐵等。

    鋁合金是以鋁為基礎的合金總稱。主要合金元素有銅、矽、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻等。鋁在地球上蘊含量僅次於氧與矽,其密度僅為鐵的3分之1,是位居金、銀、銅之後的第四位高導電金屬。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。

    俗稱白鐵的「不鏽鋼」,是一般對耐蝕性鋼材的通稱,精確的定義為:鋼液中鉻(Cr)含量大於12%的鋼材稱為不鏽鋼。不鏽鋼通常以鐵為基本材質並添加12%~30%鉻及其他合金元素冶煉而成高合金鋼的總稱,其化學成分是以鐵、碳、鉻為主,再添加其他合金元素,如鎳、鉬、銅、鈦、鈮等。鉻是不鏽鋼最主要的合金元素,能強化耐腐蝕性,尤其碳含量越低,耐蝕性更佳。不鏽鋼可在-196°C ~ 800°C溫度下長期安全工作,不會釋放出有害物質,材料性能穩定。故不鏽鋼材料安全無毒,無腐蝕和滲出物,衛生安全性達到完全要求。

    碳鋼是加碳元素的鐵合金,也就是鐵碳合金。
    碳鋼是指含碳量高於0.02%低於2%(高於2%的被稱為鑄鐵,低於0.02%被稱熟鐵),是產量最高且極少其他元素摻雜的金屬材料。碳鋼具有碳原子鍵緊密接連的特性,比鐵強度更大,比不鏽鋼硬度更高,且價格更便宜。碳鋼分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼。通常應用在需要強度、硬度和耐磨性的金屬零件上,鋼含碳量越高,其加熱處理後的硬度、強度和耐磨性也就越高。

其他材料
  • 快削鋼:藉由在普通碳鋼中添加硫、碲、或是0.15 ~ 0.35% 的鉛等成分,以提高切削性。
  • 軸承鋼:為高碳高鉻合金鋼,綜合性能良好,淬火和回火後硬度高而均勻,耐磨性、接觸疲勞強度高。
  • 機械構造用碳鋼:碳素結構鋼是指碳含量低於0.38%,硫、磷含量大於0.035%的碳鋼,通常軋製成鋼筋、鋼棒、鋼板、鋼管等。
  • 機械構造用鎳鉻鉬鋼:在鎳鉻鋼中加入1.0%以下的鉬元素,可得到強韌的鋼材,是構造用鋼材中最優良的表面硬化鋼鋼種。
鑄鐵、碳鋼、不鏽鋼材料 加工特性差異
材料名稱 不鏽鋼 碳鋼 鑄鐵
主要元素
碳含量 0.85 ~ 1.0% 0.0218% ~ 2.11% 2.11% ~ 6.67%
類型
  • 200 系列:
    工業級不鏽鋼
  • 300 系列
    食品級不鏽鋼
  • 400 系列
    食品級不鏽鋼
低碳鋼
中碳鋼
高碳鋼
灰口鑄鐵
白口鑄鐵
可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
蠕墨鑄鐵
材料型態 是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。 是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。 通常由生鐵、廢鋼、鐵合金等以不同比例配合通過熔煉而成。
在重熔後直接澆注成鑄件。
加工特性 機械性佳,加工容易在高溫及低溫環境仍具良好性質。 碳鋼含碳量較高則硬度越大,強度也越高,塑性越低。 不同鑄鐵類別差異較大
  • 白口鑄鐵:
    硬度高,韌性差。
  • 球墨鑄鐵:
    硬度高,韌性大。
工業應用 需要耐腐蝕性、易切削、焊接性、抗磨性和疲勞強度的金屬零件。 需要具強度、硬度和耐磨性的金屬零件上。 成本低、加工性、減震性、耐磨性好。硬度高、高抗拉強度、高延展性、不易變形的金屬零件。

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