零件製造解決方案-表面處理

表面處理是金屬材料完成機械加工之後，為了加強金屬零件表面硬度或延長零件耐磨損、抗鏽蝕能力等特性，因此對金屬零件進行相關表面技術處理的應用。表面處理技術採用化學或物理的方式原理，在零件表面形成單一或多層特殊性質的保護表層，以增加零件壽命並提升產品外觀、特性及質感。

多年來光隆精密工業專精於鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼等金屬零件加工外，並且嘗試不同金屬材質結合多種表面處理技術，在不同的條件因素下的品質試驗。累積多年加工零件產品在耐磨、耐鏽蝕、抗鹽霧防腐的相關技術提升的能量。為了確保不同表面處理技術品質，我們每年也由硏發、品保、採購、生管部門共同對供應商進行評價，也經由評鑑將具有優秀品質及規模的供應商納入協力體系，以因應不同材質產品的表面處理需求。 我們的價值不僅於金屬零件加工本身，而是能提供比客戶更廣泛的零件加工整合知識，整合為最佳化的精密金屬加工製程。

光隆精密工業在鐵系材質如鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼等加工零件上，我們提供液體塗裝、粉體塗裝、電鍍等表面處理服務。廠區設有液體塗裝設施，具備懸吊式輸送機系統及汙水處理系統。
為加強金屬零件耐磨耗性及耐燒結性、耐蝕、抗疲勞強度，我們也結合供應商將最新的軟氮化處理技術，應用於鑄鐵金屬零件表面硬化保護層生成，將加工後零件產品結合多元表面塗裝應用整合成為生產流程。近年我們也將擴充粉體塗裝設施，將乾、溼性塗裝技術與製程緊密連結，在品質控管及交貨時間上為客戶爭取更多優勢。

鋁合金材質零件的表面處理是以陽極處理、硬陽處理為主。陽極處理是以電化學原理在鋁表面控制厚約3-15μ的氧化層生成（硬陽處理15-30μ），能防止鋁材進一步氧化，達到絕緣、耐腐蝕、抗磨的特性。鋁合金材質零件也可以採用粉體塗裝，粉體塗層的物理特性相較其他表面處理更能提高硬度、耐藥性酸性、耐磨性。

金屬塗裝是使用特殊配方經多次的噴塗來達到所需要的表面厚度。為確保塗裝達到耐磨、耐刮的要求，我們採用百格測試（附著力測試）、拔脫力測試來驗證塗層黏著強度。在特殊需具備耐鏽蝕的金屬零件，我們也能提供國際級抗鹽霧防腐蝕塗裝測試，零件塗裝耐蝕性符合ISO12944 C3M/C4H等級之國際抗鹽霧防腐蝕塗裝規範。