農業機械零件

農業機械產業為甚麼選擇光隆精密

光隆精密工業提供農業、自動化農業機械零件等製造服務。

農業機械經常與土壤中的化學肥料、農業用藥、糞便、腐爛植物和污水等物質接觸,金屬零件強度需適應農耕機械的動態應力變化。光隆精密工業知道如何藉由材料種類、表面處理、熱處理控制、應力消除等來控制農業機械零件的金屬疲勞因素,並具備耐磨耗、耐鏽蝕、耐衝擊和耐疲勞的金屬零件品質。

實績

含蓋 5
80 加工案例

優勢

經驗

我們擁有三十多年農業機械零件製造經驗,長期穩定生產供應歐、美、日等世界知名農機大廠等知名農業機械企業。

客戶

我們的客戶如AGCO以及日本百年品牌MARUYAMA等大廠及這些企業系統供應廠。我們生產具有高強度、高延伸、高精度的零件,符合農業機械規範。

技術

依據不同農業機械零件需求,我們提供了灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、結構用碳鋼、合金鋼等各式材料、加工及表面處理:如三價電鍍鋅、ED電著塗裝,以克服農地環境所需的耐磨、抗蝕要求。

品質

依據不同農業機械零件需求,我們提供了灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、結構用碳鋼、合金鋼等各式材料、加工及表面處理:如三價電鍍鋅、ED電著塗裝,以克服農地環境所需的耐磨、抗蝕要求。

環保

光隆精密工業生產的農業機械零件,符合歐盟(EU)2016/1628 以及日本《OFF-ROAD法》非道路移動機械廢氣排放環保法規,材料上也可對應IMDS (國際材料數據系統)符合各國環境規定。

服務

我們具備經驗豐富的英、日語營業人員可以為您提供從農業機械零件設計到交付的全程指導。除了我們的核心精密零件製造服務外,我們還提供相關的製造和後處理技術,以簡化您的採購管理。

加工案例

    材料區塊

    鑄鐵材料指的是碳量大於2.11% 的鐵碳合金,稱為鑄鐵cast iron,除含碳外,還有矽、錳及少量硫、磷等元素。鑄鐵通常由生鐵、廢鋼、鐵合金等以不同比例配合通過熔煉而成。具有良好的鑄造、減震、耐壓、耐磨、切削加工等性能特點,相對其他金屬材料,鑄鐵生產設備和工藝相對簡單且價格低,因此廣泛應用於機械製造、石油、化工、冶金、交通運輸、國防軍事工業等。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5% ~ 3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,依據石墨形態的不同大致分為白口鑄鐵(煉鋼生鐵)、灰口鑄鐵,可鍛鑄鐵,球墨鑄鐵等。

    鋁合金是以鋁為基礎的合金總稱。主要合金元素有銅、矽、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻等。鋁在地球上蘊含量僅次於氧與矽,其密度僅為鐵的3分之1,是位居金、銀、銅之後的第四位高導電金屬。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優良的導電性、導熱性,工業上廣泛使用,使用量僅次於鋼。

    俗稱白鐵的「不鏽鋼」,是一般對耐蝕性鋼材的通稱,精確的定義為:鋼液中鉻(Cr)含量大於12%的鋼材稱為不鏽鋼。不鏽鋼通常以鐵為基本材質並添加12%~30%鉻及其他合金元素冶煉而成高合金鋼的總稱,其化學成分是以鐵、碳、鉻為主,再添加其他合金元素,如鎳、鉬、銅、鈦、鈮等。鉻是不鏽鋼最主要的合金元素,能強化耐腐蝕性,尤其碳含量越低,耐蝕性更佳。不鏽鋼可在-196°C ~ 800°C溫度下長期安全工作,不會釋放出有害物質,材料性能穩定。故不鏽鋼材料安全無毒,無腐蝕和滲出物,衛生安全性達到完全要求。

    碳鋼是加碳元素的鐵合金,也就是鐵碳合金。
    碳鋼是指含碳量高於0.02%低於2%(高於2%的被稱為鑄鐵,低於0.02%被稱熟鐵),是產量最高且極少其他元素摻雜的金屬材料。碳鋼具有碳原子鍵緊密接連的特性,比鐵強度更大,比不鏽鋼硬度更高,且價格更便宜。碳鋼分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼。通常應用在需要強度、硬度和耐磨性的金屬零件上,鋼含碳量越高,其加熱處理後的硬度、強度和耐磨性也就越高。

    製造能力

    光隆精密工業具備農業機械零件砂模鑄造、壓力鑄造、重力鑄造、脫蠟鑄造及鑄模、澆鑄、鑄件、清砂、修整等工藝,成品包含鑄鐵、鋁合金等產品。提供多種類、多規格農業機械零件,從鑄造、修整到精密加工、表面處理、組裝、測試等一站式金屬成型加工服務。

    農業機械零件經常以切削工具機進行零件的切削加工。切削加工可經由不同刀具,切削出平面,曲面、溝槽、齒輪等特殊形貌。切削加工是光隆精密工業的主要業務,我們以鑄鐵、鋁合金、碳鋼、不鏽鋼材料提供農業機械最合適的金屬零組件切削服務。

    光隆精密工業在鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼的農業機械零件上,提供液體塗裝、粉體塗裝、電鍍等表面處理服務。具備液體塗裝設施、懸吊式輸送機系統及汙水處理系統。為農業機械零件加強耐磨耗性及耐燒結性、耐蝕、抗疲勞強度。

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      齒箱外蓋屬農業機械動力傳輸系統之外蓋,使用球墨鑄鐵具優良的材料特性表現。加工後的精度與形狀公差須符合客戶圖面要求。

      動力支撐蓋是具備摩擦性質的零件,必須能承受長期外力和震動的影響,因此針對鑄件材料,必須在常見牌號的材料中,加入其他合金而成的特殊規格方可使用,以提高整體的機械性質。
      此外,零件也不允許有各種鑄造缺陷,尤其在加工面上須達到無鑄疵的要求。

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