零件製造解決方案-組裝 / 焊接
工業金屬零件組裝、金屬焊接、銲接、熔接零件
組裝
光隆精密工業具備從金屬材料成型、機械加工、表面處理、組裝銲接、功能性測試等金屬加工整合技術。依照客製化產品需求，亦有相對應的後製程處理。以組裝來說，涉及的作業程序從一開始的清潔保護，到最後的完成包裝，共計數十道製程，均有列入標準作業程序作業並正確落實。
組裝依產品的不同，亦有細節上的差異。我們在組裝上大致會有以下流程：
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清潔
使用超音波清洗設備，保持組裝前後的清潔，避免組裝過程中的產品刮傷與髒污附著。 -
量測
透過進料檢驗為組裝線品質把關，確保料件符合規格要求，完成組裝前後的品質確認。 -
保護
組裝過程中使用包材覆蓋填充，避免產品在組裝時的切割割傷，以及在最後包裝階段避免產品運送過程中撞傷掉漆。
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組裝
透過標準化的夾治具設計，固定組裝的零配件。所有工具與零配件也有相對應的料號，確保產品組裝品質一致。如遇有螺絲固定的程序，將按照規定的扭力範圍內鎖緊。 -
包裝
透過省力裝置移動產品，關注現場作業人員的職業安全，也避免撞傷產品。 裝箱時遵守固定位置，並清點零件項目與數量無短少。 -
最終完成
掛上附有編號與日期的標示卡，表示組裝完成。並隨貨附上組裝檢驗報告，內容為逐項確認的組裝流程，並由組裝人員與品保人員確認。
銲接
銲接，或稱焊接、熔接，是一種以加熱或加壓方式接合金屬或其他熱塑性塑料的工藝技術。現代化的熔接技術最早出現於19世紀末，發展至今出現了各種熔接方式，如氣體熔接、電弧熔接、雷射束熔接等等。在光隆精密工業常製作的應用材料裡，鑄鐵以高延伸率著稱，不鏽鋼可耐高溫、耐腐蝕，不同金屬有不同的特性。因應客戶對產品的規格要求，我們能提供金屬同材質甚至是異材質的銲接技術，更能貼近客戶對金屬材料應用的彈性需求。
在銲接製程裡，我們在確認產品銲接的規格後，使用相對應銲接設備與材料，銲接步驟以標準作業程序確保，同時確認環境、規格、參數等都無誤後再進行銲接作業。在銲接過程裡我們留意是否有不連續 (discontinuity) 或異常出現，以避免銲接過程的不連續性導致銲接缺陷 (defect)。為確保銲接品質，我們透過破壞性試驗，或外部第三方的檢測，由金相分析證實銲接品質達到要求。
光隆精工在金屬加工領域的深耕，不限於提供前端的機加工製程，而是擴展到後製程階段的組裝銲接，展望未來的擴廠計畫，可望為組裝銲接的後製程提供更大的服務能量。
