精密零件加工解決方案-加工流程
精密金屬加工、電腦CNC加工、車床、銑床加工流程
金屬加工是指將金屬材料經機械加工方式生成獨立的零件、組件或者大型的結構工藝。金屬加工應用歷史根源跨越文化、文明有數千年時間，經各種礦石的冶煉中演變發現，可將金屬的韌性和和延展性發展為可用性工具。現代化的金屬加工流程種類繁多，具備高度專業性及分工，並且廣泛使用機械工具對金屬進行車、銑、刨、磨、線切割及熱處理、鍛造、鑄造、放電加工、沖壓、壓鑄等過程。
精密機加工零件提供給整機製造商和系統整合商，成品零件用於廣泛的最終市場領域。光隆精密工業具備從金屬材料成型、機械加工、表面處理、組裝焊接、功能性測試等完備金屬加工整合技術，透過機械加工去除金屬工件上的材料，生產具有嚴格公差和高表面品質的精密零件。加工流程主要以機械設備對金屬工件的形態、尺寸及性能進行改變。加工流程包括車削、銑削、鑽孔、搪孔、組裝與焊接。
從精確的3D圖形透過CAM轉為CNC數控程式來執行精密機械加工，是最被廣泛接受的工業模式。光隆精密工業採用CATIA CAD/CAM 在實際加工前，進行夾具夾持與切削的模擬，以確認所有的加工動作都有最高的準確度與效率，從而提升生產的零件品質。
光隆精密工業使用高品質的加工設備來滿足全球客戶的需求，為汽車、液壓機構、建築機械、綠能風機、農用機械和航太產業的各個領域提供精密機加工解決方案。根據特殊需要還提供多種類型的熱處理，包括淬火、真空熱處理、滲氮等，協助客人做到完整製程整合與品質把關。
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