線上量測【加工能力】

在精密加工的範疇內,有相當多的環節足以影響成品的良率,人為因素是其中之一。如何降低人為因素影響良率是我們過去以來改善的重點。近年來我們改以導入自動量測系統,建立自動化生產線,成功降低人為因素對成品良率的影響。

以光隆精工的線上量測為例,在應用實務上可從兩個層面來檢視其優點。第一是規格面,我們所導入的量測手法是接觸式量測,例如空氣塞規 (Air Plug Gauge),可量測的精度達0.002mm。而製程裡的刀具耗損所產生的些微誤差,透過量測結果直接轉進加工補正,以「傻瓜加工法」的方式,讓 CNC 機器自行處理加工修正,減少第一線操作人員手動修正的作業時間。

第二是效率面,應用線上量測可同時量測工件的內徑與外徑,人工則無法同時量測內外徑;使用機器量測的時間相較人工量測的時間大幅縮短,彼此之間有8倍的時間差。完成量測後的數據,將直接收集進電腦資料庫,以統計製程管制 (SPC) 的形式協助公司做長期的品質管制追蹤。這樣的做法不但節省過去人工量測需手寫填表的時間,同時也讓統計製程的管理模式得到有效運用。最後,線上量測也避免人工量測誤差,連帶減少了工件不良損失與停機等待時間。

整體而言,線上量測的自動化效率,除了降低一倍原所需的人工成本,同時提升每日生產效率 26%,在降低人為因素影響與提升效率上均為公司帶來正面的助益。

以統計製程管制 (SPC) 的形式協助公司做長期的品質管制追蹤