光隆精密工業股份有限公司

公司簡介

光隆精密工業是台灣最大的商用車金屬加工零件供應商，其產品涵蓋了汽車業、建築機械、農業機械等多個領域。公司的核心技術為多製程金屬加工，專注於鋁合金材料、鑄鐵材料的機加工、表面處理及胚料成型技術，以確保產品的高品質。主要產品包括商用車底盤、扭力板、減震支架等，這些產品在其運輸車輛總零件中占比超過70%。

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解決方案

我們將製造的專業知識，架構出一個完整的解決方案，包含可行性研究、原型模型、原料採購、工具開發、製程規劃以及包裝物流。
透過光隆精工的解決方案，協助您迅速將產品推向市場，無需額外的工作和成本。探索光隆精工如何協助您的下一個專案。

可行性研究

可行性研究

在客戶提出零件開發詢價時，我們會在報價前利用跨部門會議進行可行性評估。針對材料力學、加工精度、產品功能規格、產能負荷、公司競爭力、設備能力以及生產過程中對周遭環境可能的衝擊等各項因素予以考量，保持與客戶密切的事前溝通，是否具報價與承製之決議。

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原型製造

原型製造

所謂的原型樣品，是指依據零件的模型或草圖，在正式製造前提供設計人員測試或驗證的零件。對於需要仰賴高精密度金屬零件以維持機械運作的產業，如航太工業、半導體產業、生醫電子、軍工產業等，原型模型可以產生更可靠的產品。早期的金屬原型模型，在特殊材料取得不易及治模具開模時程過長等條件限制，許多工作仰賴手工完成，原型製作工期長且難達到圖紙外觀和結構圖嚴格尺寸要求，外觀或結構合理性的檢驗也大打折扣。

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應用材料採購

應用材料採購

金屬材料是在工業界對純金屬或合金的泛稱，純金屬常見的有金、銀、銅、鐵、鋁、錫、鎳、鉛、鋅、碳等，而將二種或以上的金屬或金屬與非金屬結合稱為合金，合金可以將純金屬的性質調整為較具工業需求的特性。

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工具開發

工具開發

零件的成型主要歷經二種不同的工序。第一種工序是將金屬材料經由各種不同的模具進行塑形，通常有軋製、鑄造、鍛造、擠壓、拉延、衝壓等方式，而將金屬材料做塑形的工具稱為模具。

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加工流程

加工流程

金屬加工是指將金屬材料經機械加工方式生成獨立的零件、組件或者大型的結構工藝。金屬加工應用歷史根源跨越文化、文明有數千年時間，經各種礦石的冶煉中演變發現，可將金屬的韌性和和延展性發展為可用性工具。現代化的金屬加工流程種類繁多，具備高度專業性及分工，並且廣泛使用機械工具對金屬進行車、銑、刨、磨、線切割及熱處理、鍛造、鑄造、放電加工、沖壓、壓鑄等過程。

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包裝與物流

包裝與物流

光隆精工提供的精密加工解決方案，最後一個項目為包裝與物流。包裝可以為成品提供有效的防護效果，搭配海陸空的物流運送，成品才得以安全無誤地送達客戶手上。

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產業應用

光隆精工為運輸、建築機械、農業機械、綠色能源和半導體領域的全球領導者供應高科技組件，針對各產業特性提供最佳化服務。我們準備好與您一起塑造更美好的世界。

建築機械

建築機械

建築機械包含液壓挖掘機、推土機、平地機、輪式裝載機、自卸車、起重機、土方機械、鋼筋混凝土機械、樁工機械等，具備齒輪傳動、軸承、聯軸器、液壓傳動、重機零件等零部件。

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農業機械

農業機械

光隆精密工業在農業、畜牧業、林業大型自動化農業機械零件製造服務有多年經驗。例如田間作業機械（耕耘機、曳引機與附掛式機械）、收穫機械（收割機、聯合收穫機）、農用搬運車、拖拉機引擎以及相關零件。

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運輸車輛

運輸車輛

光隆精密工業為國內最大商用車金屬加工零件供應商。生產的商用車零組件占廠內運輸車輛總零件中逾7成。主要零件有商用車底盤車軸（車橋）之減震支架、安裝支架、扭力板、減速器外殼。制動系統之制動卡鉗、制動支架、剎車片背板、推力盤、輪轂等。

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風電綠能

風電綠能

聯合國於2015年氣候峰會中通過的氣候協議，期望全世界能共同遏阻全球暖化趨勢。各國承諾在2050年前逐步實現全球碳中和（carbon neutrality）目標，而發展綠色低碳能源在世界各國的能源轉型上都是重要時刻。

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高精密設備產業

高精密設備產業

光隆精密工業可協助高精密設備業者，進行跨域合作及推動供應鏈在地化，提升精密電子設備零件製造能量。

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