Verbesserung der Metallbearbeitung mit CATIA

CATIA wurde in den 1980er Jahren vom französischen Software-Design-Unternehmen Dassault Systèmes S.A. entwickelt. Ursprünglich wurde es für den Flugzeugbau verwendet und später auf andere Produktdesignanwendungen ausgeweitet, darunter Automobile, Schiffe und andere Konsumgüter. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurde die Anwendung von CATIA auf die Luftfahrt, die Landesverteidigung, das Transportwesen, die Hochtechnologie, die Industrieausrüstung, das Bauwesen und die Biomedizin ausgeweitet.

In unseren Lösungen für die Präzisionsmetallbearbeitung wird CATIA in den Phasen Metall-Rapid-Prototyping, Werkzeugentwicklung und Bearbeitungsprozessen eingesetzt. Vor dem Import in CATIA wurde es von Ingenieuren für die Bearbeitung programmiert. Bevor CATIA eingeführt wurde, mussten unsere Ingenieure Programmierungen für die Bearbeitung durchführen. Die manuelle Programmierung dauert jedoch nicht nur lange, sondern weist auch praktische Einschränkungen auf, wie z. B. die Programmierung gekrümmter Oberflächen. Um die Designeffizienz zu verbessern und Einschränkungen zu reduzieren, haben wir CATIA CAD/CAM importiert,das die Programmierung direkt über die Software durchführen und in ein Bearbeitungsprogramm umwandeln kann, wodurch der Zeitaufwand und die Einschränkungen der manuellen Programmierung erheblich reduziert werden.

Nach der Einführung von CATIA CAD/CAM hat sich unser gesamter Bearbeitungsprozess wie folgt verbessert:
  • Verbessern Sie die Programmiereffizienz:
    Der Werkzeugverarbeitungspfad kann durch CATIA CAD/CAM simuliert werden, um die Programmiereffizienz und -zeit zu beschleunigen. Beispielsweise kann ein Programm, das eine Woche Arbeitszeit erfordert, mithilfe von CATIA um mehr als 50 % Zeit reduziert werden, je nach Designkomplexität.
  • Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit:
    Durch die Verwendung von CATIA können mithilfe der CATIA NC-Tool-Simulationsfunktion mögliche Fehler wie Überschnitte oder Kollisionen vorhergesehen werden, wodurch Programmfehler vermieden und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden können.
  • Angebot vorab validieren:
    Die Simulationsfunktion von CATIA brachte nicht nur die oben genannten Verbesserungen, sondern kannte auch die tatsächliche Bearbeitungszeit im Voraus, wodurch die Genauigkeit und Richtigkeit der Angebotskosten im Voraus überprüft werden konnte.

CAD/CAM wird häufig in der Präzisionsmetallbearbeitung eingesetzt, insbesondere im komplizierten Bearbeitungsprozess von vollständig gravierten Teilen und Gehäusen aus Aluminiumlegierungen. Durch die Überprüfung des Werkzeugpfads in CATIA kann der optimierte Pfad berechnet und die tatsächliche Bearbeitungszeit verkürzt werden. Neben der Unterstützung bei der Bearbeitung vor Ort hat CATIA laut unserem F&E-Ingenieur einen unersetzlichen Vorteil bei Designänderungen. Durch die Echtzeitsimulation der Variationsanalyse können Unterschiede schnell identifiziert und relevante Daten für die Produktanalyse generiert werden.

Der Ingenieur betonte außerdem: „Wir können die Prozesse 2D/3D-Zeichnung, Montage und CAM in CATIA verbinden und übernehmen, und das spart uns erfolgreich viel Arbeitszeit.“

In Zukunft wird CATIA nicht nur im Produktdesign und in der Bearbeitung eingesetzt, sondern auch auf Produktionsformen und Bearbeitungsvorrichtungen ausgeweitet. Es kann durch die Spannanalyse Feedback zum Design des Kunden liefern,was die Rationalität der Werkstückformung widerspiegelt und die Instabilität der Spannvorrichtung erheblich reduziert.Durch die Anwendung von CATIA haben wir unsere eigenen Fähigkeiten in der Bearbeitung und im Design verbessert undbieten den Kunden einen umfassenderen Präzisionsmetallbearbeitungsservice.

Verwenden Sie die CATIA-Konstruktionssoftware zur Werkzeugsimulation, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und die Kostenrationalität zu überprüfen.
Verwenden Sie die CATIA-Konstruktionssoftware zur Werkzeugsimulation, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern und die Rationalität der Kosten zu überprüfen.

Get an instant online quote and manufacturing analysis