金属材料の調達

金属材料は工業界における純粋な金属または合金の総称である。一般的な純粋金属は金、銀、銅、鉄、アルミニウム、錫、ニッケル、鉛、亜鉛、炭素などである。二種類以上の金属又は金属と非金属との結合を合金と呼ばれます。合金は、純粋な金属の性質をより工業的に必要とされる特性に調整することができる。鉄と炭素で構成される鉄合金などの一般的な合金である。たとえば、鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、工具鋼、合金鋼などです。フェロアロイはまた、金属材料の中で工学技術において最も広く使用され、最も重要な材料です。

金属材料は世界各国の経済発展にとって極めて重要である。金属は永久的な材料であり、その性質を失わずに繰り返し循環することができる。金属材料は資源を循環して再利用することができて、浪費を下げて、廃棄物を減らして、循環経済の成功の基礎です。輸送システム、インフラ、不動産産業から、制造業、農業、エネルギー産業に至るまで、金属は高強度鋼材制品の分類を拡大し、金属用途の軽量化を進め、循環経済の実現を推進している。WKPTは、金属加工および成形の用途材料として、鉄金属の中で鋳鉄、ステンレス、炭素鋼のほか、非鉄金属類の成形加工技術(ダイカスト、押し出し型の変形アルミニウム合金材料および加工)を提供している。上記材料のほか、加工材料の指定も受け付けております。

鋳鉄、ステンレス、炭素鋼、アルミニウム合金を主な加工材料とする
合計 4

    鋳鉄材料とは、炭素含有量が2.11%を超える鉄-炭素合金のことで、鋳鉄と呼ばれる。炭素の他に、シリコン、マンガン、少量の硫黄やリンなどの元素があります。鋳鉄は通常銑鉄、スクラップ鋼、鉄合金などをさまざまな比率で製錬することによって作られます。鋳造、耐衝撃性、耐圧性、耐摩耗性、切削加工などの優れた性能特性を備えています。他の金属材料と比べて、鋳鉄の生産設備とプロセスは単純で低価格であるため、機械製造、石油、化学工業、冶金、輸送、防衛および軍事産業で広く使用されています。工業用鋳鉄の炭素含有量は一般的に2.5%から3.5%である。炭素は鋳鉄の中で黒鉛の形で存在することが多く、黒鉛の形態によって白口鋳鉄(制鋼銑鉄)、灰口鋳鉄、可鍛鋳鉄、ダクタイル鋳鉄などである。

    アルミニウム合金は、アルミニウムベースの合金の総称です。 主な合金元素は銅、シリコン、マグネシウム、亜鉛、マンガンであり、マイナーな合金元素はニッケル、鉄、チタン、クロムなどです。アルミニウムは、地球上で酸素、シリコンに続き、密度が鉄の3分の1で、金、銀、銅に次いで4番目に高い導電性金属だ。アルミ合金の密度は低いが、強度は良質の鋼に近く、またはそれを超えてより良いです。塑性が良く、様々な型材に加工することができ、優れた導電性、熱伝導性があるので、工業で広く使用され、使用量は鋼に次ぐ。

    常に白鉄と呼ばれる「ステンレス鋼」は、耐食性鋼材の一般的な通称で、正確には鋼液中のクロム(Cr)含有量が12%以上の鋼材をステンレス鋼と呼ばれる。ステンレス鋼は鉄を基本材料として、12% 〜 30%のクロムおよびその他の合金元素を添加して製錬した高合金鋼の総称です。その化学組成は主に鉄、炭素、クロムであり、ニッケル、モリブデン、銅、チタン、ニオブなどの他の合金元素が追加されています。クロムはステンレス鋼の最も主要な合金元素で、耐腐食性を強化することができ、特に炭素含有量が少ないほど、耐食性がより良い。ステンレス鋼は-196°C ~ 800°Cの温度下で長期にわたって安全に動作し、有害物質を放出することがなく、材料の性能が安定している。なのでステンレス鋼の材料は安全で、毒性がなく、腐食や浸出液がなく、衛生と安全性の要件を満たしています。

    炭素鋼は、炭素が添加された鉄合金、つまり鉄-炭素合金です。 炭素鋼とは、炭素含有量が0.02%以上2%未満(2%以上は鋳鉄、0.02%未満は熟鉄と呼ばれる)、最も生産量が多く、その他の元素がほどんとないの金属材料である。炭素鋼は炭素原子の結合が密着しているため、鉄よりも強度が高く、ステンレス鋼よりも硬度が高く、価格も安いです。炭素鋼には高炭素鋼、中炭素鋼、低炭素鋼に分けられます。強度、硬度、耐摩耗性が要求される金属部品によく使用されます。鋼の炭素含有量が多いほど、熱処理後の硬度、強度、耐摩耗性が高くなります。

その他の材料
  • 速削鋼:一般的な炭素鋼に硫黄、テルル、または0.15 〜 0.35%の鉛などの成分を添加することで切削性を高める。
  • 軸受鋼:高炭素高クロム合金鋼で、優れた総合特性で、焼き入れと焼き戻し後の硬度は高くて均一で、耐摩耗性、接触疲労強度が高いです。
  • 機械構造用炭素鋼:炭素構造鋼とは、炭素含有量が0.38%以下、硫黄とリン含有量が0.035%以上の炭素鋼である。通常鉄筋、鋼棒、鋼板、鋼管などに圧延される。
  • 机械構造用ニクロムモリブデン鋼:ニクロムクロム鋼に1.0%以下のモリブデンを添加することで強靭な鋼材が得られ、構造用鋼材の中で最も優れた表面硬化鋼鋼種です。
鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼の材質加工特性の違い
材料名 ステンレス鋼 炭素鋼 鋳鉄
主な要素
炭素含有量 0.85 ~ 1.0% 0.0218% ~ 2.11% 2.11% ~ 6.67%
種類
  • 200 シリーズ:
    工業用ステンレス鋼
  • 300 シリーズ:
    食品グレードのステンレス鋼
  • 400 シリーズ:
    食品グレードのステンレス鋼
低炭素鋼
中炭素鋼
高炭素鋼
灰口鋳鉄
白口鋳鉄
可鍛鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
黒鉛鋳鉄
材料の種類 インゴット、ブランク、または鋼材の圧力加工によって作られた一定の形状、寸法および効能の材料です。 インゴット、ブランク、または鋼材の圧力加工によって作られた一定の形状、寸法および効能の材料です。 銑鉄、鉄くず、フェロアロイなどをさまざまな比率で製錬して作られています。
加工特性 優れた機械的特性、加工が容易でありながら、高温や低温環境でも優れた特性を備えています。 炭素鋼の炭素含有量が高いほど、硬度が高くなり、強度が高くなり、可塑性が低くなります。 鋳鉄の種類によって大きく異なります。
  • 白鋳鉄:
    硬度が高く、靭性が悪い。
  • ダクタイル鋳鉄:
    硬度が高く、靭性が大きい。
工業応用 耐腐食性、切削性、溶接性、耐摩耗性、疲労強度の金属部品が要求される金属部品。 強度、硬度、耐摩耗性が要求される金属部品。 低コスト、優れた作業性、衝撃吸収性、耐摩耗性。 高硬度、高引張強度、高延性、変形しにくい金属部品。

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