農業機械部品

農業機械業界は光隆精密工業を選ぶ理由は何ですか?

WKPTは農業と自動化農業機械部品などの製造サービスを提供しています。

農業機械は化学肥料、農薬、堆肥、腐敗した植物、そして土壌中の汚水などの物質と接触するため、金属部品は農業機械の動的な応力変化に適応する必要があります。WKPTは、材料選択、表面処理、熱処理、および応力緩和などのプロセスを通じて、農業機械部品の金属疲労要因を制御しています。WKPTからは、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性、および耐疲労性などの特性を備えた農業機械部品が見つかります。

実績

5
80 加工事例

アドバンテージ

経験

農業機械部品の製造において30年以上の経験を持ち、ヨーロッパ、アメリカ、日本のグローバル農業機械ブランドの顧客に長期間にわたり供給しています。

顧客

AGCOやMARUYAMAなどの主要メーカーおよびその一次システムサプライヤーを含む顧客がいます。高強度、高延伸、高精度の部品を製造し、農業機械に適したものです。

品質

ISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949の認証を取得しています。

環境保護

当社の農業機械部品製造は、EUの2016/1628規則と日本の「オフロード法」に基づく非道路移動機械の排気排出に関する規制に適合しています。また、材料はIMDS(国際物質データシステム)と互換性があり、異なる国のさまざまな環境規制に対応しています。

技術

農業機械部品の要件に応じて、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、構造用炭素鋼、合金鋼などの材料を提供し、それに適した加工プロセスおよび表面処理(三価電鍍亜鉛、EDコーティングなど)を提供します。農業環境で必要な耐摩耗性と耐蝕性要件を満たします。

サービス

豊富な経験を持っている英語と日本語を話す営業担当者が、製品の設計から納品までのフルサポートを提供します。加工だけでなく、関連する製造および後処理技術も提供し、調達管理を効率化します。

加工事例

    材料別

    鋳鉄材料とは、炭素含有量が2.11%を超える鉄-炭素合金のことで、鋳鉄と呼ばれる。炭素の他に、シリコン、マンガン、少量の硫黄やリンなどの元素があります。鋳鉄は通常銑鉄、スクラップ鋼、鉄合金などをさまざまな比率で製錬することによって作られます。

    アルミニウム合金は、アルミニウムベースの合金の総称です。 主な合金元素は銅、シリコン、マグネシウム、亜鉛、マンガンであり、マイナーな合金元素はニッケル、鉄、チタン、クロムなどです。

    常に白鉄と呼ばれる「ステンレス鋼」は、耐食性鋼材の一般的な通称で、正確には鋼液中のクロム(Cr)含有量が12%以上の鋼材をステンレス鋼と呼ばれる。

    炭素鋼は、炭素が添加された鉄合金、つまり鉄-炭素合金です。 炭素鋼とは、炭素含有量が0.02%以上2%未満(2%以上は鋳鉄、0.02%未満は熟鉄と呼ばれる)、最も生産量が多く、その他の元素がほどんとないの金属材料である。

    加工技術

    WKPTは、農業機械部品のためのさまざまな金属成形技術を備えています。砂型鋳造、ダイカスト、重力鋳造、精密鋳造などの金属鋳造技術や、金型作成、溶解、鋳造、鋳砂除去、仕上げなどの関連プロセスを含みます。仕上げ製品の種類には鋳鉄、アルミ合金などがあります。したがって、様々なタイプや仕様の農業機械部品の製造を当社にお任せいただけます。鋳造、仕上げ、精密加工、表面処理、組立、試験など、一貫生産の金属加工フルサポートを提供します。

    農業機械部品は、さまざまなツールを使って切削加工され、平らな表面、曲面、溝、歯車、およびその他の特殊な形状が得られます。切削加工はWKPTの主要な業務です。鋳鉄、アルミ合金、炭素鋼、ステンレス鋼などの材料を使用して、農業機械に適した金属部品の加工サービスを提供しています。

    WKPTは、農業機械部品の表面処理サービスを提供しています。液体塗装、粉体塗装、電気めっきなどの表面処理を含みます。工場には、液体塗装設備、懸吊式コンベアシステム、表面処理プロセス用の排水処理システムが備わっています。多様な表面処理プロセスを統合することで、農業機械部品の耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性、疲労強度を向上させることができます。

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    合計 2

      ギアボックスハウジングは、農業機械の動力伝達システムのカバーです。優れた材料特性を持つダクタイル鋳鉄で作られています。加工後の精度と形状公差は、顧客要件を満たす必要があります。

      動力部軸受は摩擦部品であり、長期間の外力や振動の影響に耐えられる必要があります。それゆえ、鋳造材料の場合、全体的な機械的特性を向上させるために、他の合金で作られた特別な仕様を一般的なグレードの材料に追加する必要があります。
      また、部品に鋳造欠陥を持たせることはできません。特に加工面は鋳造欠陥がないという要件を満たす必要があります。

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