切削部品の塗装・表面処理サービス

WKPTの表面処理サービスのメリット

金属部品の量産加工サービスをお探しですか?WKPTはIATF 16949とISO 9001品質管理システムを採用し、品質が保証された金属部品を提供しています。先進的なリーン生産とスマート製造のリソースを活用し、効率的に顧客の依頼を遂行します。当社は工場内外のリソースを統合し、主に切削加工を中心に、熱処理や表面処理などの付加サービスを提供しています。焼入れや防錆などの追加プロセスのために別のサプライヤーを探す必要はありません。これがWKPTに量産加工を委託することで得られる付加価値です。

表面処理実績

5 産業別
20+
350+ 実績

表面処理技術

熱処理

加工用の応力緩和、焼入れ、関連する熱処理サービスの追加提供により、金属材料の特性を向上させます。

表面処理

加工用の塗装、電気めっき、アルマイトなどの表面処理サービスの追加提供により、金属部品の耐腐食性と外観を向上させます。

受賞・認証

  • ISO9001
  • IATF16949
  • ISO 14001
  • ISO 45001

材料別

灰色鋳鉄、球墨鋳鉄、オーステンパード球墨鋳鉄、高シリコンモリブデン球墨鋳鉄、顧客指定材料

ダイカスト、重力鋳造、精密鋳造、鍛造、押出し

表面処理事例

質の高い油圧ポンプ用スワッシュプレートは、表面硬度と化合物層厚さの仕様要件を満たす必要があります。製造工程の初期には応力緩和熱処理が行われ、後の段階で軟窒化処理による表面処理が行われます。これにより、鋳鉄部品は元のものと比べて改善された機械特性と耐摩耗性を実現し、重機械のアプリケーションに適しています。

風力タービンは高い塩分環境に耐えなければならず、その部品はISO 12944の防食保護要件に準拠しなければなりません。表面処理のコーティングプロセスを通じて、風力タービンのブレーキ部品はC3M(240 SST)またはC4H(720 SST)レベルの耐食性要件を達成することができます。

表面処理とはなんですか?
  • 表面処理 - は、コーティングや電気めっきなどの方法を通じて、ワークピースの性能と外観を向上させる製造プロセスです。一般的なコーティング方法には、粉体塗装、静電塗装、浸漬塗装などがあり、これらはワークピースの美観を向上させます。一般的な電気めっき方法には、クロムめっき、ニッケルめっき、アノダイジング、ハードアノダイジングなどがあり、これらはワークピースの美観と耐錆性を向上させます。
  • 熱処理 - は、金属を加熱して冷却することで、その物理的および機械的特性を変化させる製造プロセスです。熱処理を経た金属材料は外観は変わらず、内部の材料特性が実際に変化します。

表面処理と熱処理は、加工において重要なプロセスです。材料の性能や信頼性を確保するだけでなく、金属部品の美観、耐摩耗性、および耐食性も向上させます。これらの特性は、表面処理と熱処理から得られるものであり、多くの産業アプリケーションで欠かせません。WKPTは、産業用金属部品の量産加工に長年の経験を持ち、社内と外部のリソースを活用して、成形/加工プロセスにおける表面処理と熱処理を通じて追加価値を提供しています。したがって、WKPTから得られるものは、高度に統合された金属部品加工サービスです。

関連記事

表面処理
表面処理による耐食性 2000 時間

このサイトはreCAPTCHA保護メカニズムを採用しています プライバシーの権利条件

オンラインですぐに見積もりと製造分析を入手できます