表面処理による耐食性 2000 時間
金属精密加工分野において、WKPTはお客様に価値を提供することに取り組んでおり、顧客が得るものは加工だけでなく、材料成形から包装物流までの完全な加工ソリューションです。今回のテーマである表面処理に関しても、製品や材料に応じて、WKPTは電鍍、塗装、陽極処理、熱処理など異なる表面処理プロセスを提供し、顧客の製品が専門的なアプリケーションで最適な効果を発揮するのを支援する。
光隆精工は、ダクロメットを実際に使用することで、国際的な大手企業の海洋推進装置の部品製造において、高塩分高湿度環境における表面侵食という課題を克服する必要がありました。光隆精工は、アメリカの研究開発により長年にわたって実証されてきたダクロメット（Dacromet）の表面処理特許技術を活用した。ダクロメットは、従来の溶融亜鉛めっきと比較して、処理工程に電気分解や酸洗の過程がなく、したがって水素脆性のリスクがない点が最大の違い。また、耐食性と異材質金属腐食に対する耐性も、溶融亜鉛めっきよりも優れている。この部品は、ダクロメットの表面処理を施した後、工場内で行われた2,000時間の塩霧試験を通過し、海洋の高塩分高湿度環境における使用状況に適合している。塩水噴霧試験と自然暴露日数の換算式によると、2000 時間は自然暴露日数の 27 年にほぼ相当する。
上記のダクロメット表面処理技術は、防食機能において優れた効果を発揮し、締結部品の表面処理において優先される。環境保護と持続可能な発展への意識が高まるにつれて、ダクロメットは、処理過程で六価クロムの化学物質を生成するため、現在の環境に無害な要求には合致しない。そのため、WKPTは、RoHS及びREACHの規格に準拠し、国際的な環境のトレンドに合わせて、環境に優しい無鉻のジオメット（Geomet）表面処理技術に移行した。
光隆精工は、機能性に優れた加工サービスだけでなく、環境に優しく無害な製品の要求にも配慮し、原材料や製品の製造プロセスにおいて厳しい管理を行い、金属成形と加工において持続可能な発展の目標を達成するために、お客様を支援している。
