部品製造ソリューション - 部品の機能テスト

WKPTは、機械加工を含むが金属部品加工ソリューションを提供します。機械加工された金属部品は、他の部品と組み合わせて半製品にする必要がある場合があり、多様な部品の構成プロセスでエラーが発生しやすくなります。そのため、半組立工程の後に金属組立部品の基礎試験を行う必要があり、この工程を機能テストと呼んでいます。

金属の機能テストには、成形、機械加工、または組み立て後の部品の破損を検出するためのガス漏れ試験が含まれます。同時に、ガス漏れ検知試験では、部品の耐圧強度も検知し、風圧状態でのたわみ現象を試験し、構造体の故障の原因となるかどうかを判定します。一方、半組立部品は組立工程で流体や気体を保持する必要があるため、気密試験は WKPT で最も一般的な試験です。組み立て部品は、ガス漏れまたは水漏れテストに合格する必要だけでなく、一定の気密性を十分な期間維持する必要がある場合がある。

金属部品の機能テストには、粉体塗装や液体塗装などの部品加工時の表面処理も含まれる。よく機能するコーティングは接着テストに合格する必要があります。コーティングプロセスには多くの外部環境要因が関与し、異なる時期に部品をコーティング結果が同じ結果を達成することは簡単ではありません。そのため、部品の塗装密着性を検証するクロスカット試験など、製品のバッチごとに密着性試験を実施します。部品がアセンブリと物流に送られる前に、お客様の要件に応じて防錆や塩水噴霧耐性テストを行うか、協力チームに耐電圧と導電率のテスト検証を依頼することができます。