欧州規格油圧継手は、油圧システムの接続インターフェースとして、高圧作動油の安定供給を実現します。精密な油圧制御が求められる工作機械、産業機械、農業機械などで広く採用されています。
油圧継手の製造における課題は、量産工程において寸法精度とシール信頼性を維持することにあります。本製品には、3つの主要な加工課題が存在します。
第一に、偏心形状の旋削精度です。 本体部と偏心部は、再段取りによる振れを排除するため、一度の段取りで加工する必要があります。これには、工作機械の剛性と工具経路の最適化が不可欠です。
第二に、複数の幾何公差の管理です。 ねじ部からシール面まで、各嵌合面には厳格な位置度および直角度が要求されるため、精密測定機器と工程内リアルタイム監視が必要となります。
第三に、熱処理後の寸法安定性です。 中炭素鋼は、所定硬度を得るための焼入れ・焼戻し処理により、重要寸法に変形が生じやすくなります。これには、変形補正のための加工代設定、または熱処理後の仕上げ加工が求められます。
当社の複合旋削加工技術により、複雑形状の製造が可能です。SPC工程管理と熱処理協力企業との長年の連携により、これら高精度油圧部品を安定供給しております。
炭素鋼
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旋削加工、フライス加工
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製品寸法測定
材料特性検査
統計的工程管理
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中炭素鋼は、機械的特性と被削性のバランスを考慮して選定しております。本材料は、繰返し油圧負荷に耐える十分な引張強度を備えると同時に、衝撃負荷下での脆性破壊を防ぐ優れた延性を有します。合金鋼と比較して優れた被削性により、生産効率の向上と工具摩耗コストの削減が可能です。またステンレス鋼と比較して、一般的な産業環境において十分な耐食性を発揮します。
油圧システム部品の開発をご検討中で、新規部品のコスト試算が必要な場合、あるいは量産時のコスト最適化についてご相談されたい場合は、お気軽にお問い合わせください。