フォークリフトのロードホイール軸受ハウジングは、軸受の位置決め精度を維持しながら運転荷重に耐える必要があります。精密加工された軸受孔を持つ球状黒鉛鋳鉄(ダクタイル鋳鉄)で製造され、産業用負荷支持構造部材の代表例です。
バランスホイール軸受ハウジングの製造課題は、鋳造素材から完成品まで安定した基準面システムを確立し、後工程の加工精度を確保することにあります。軸受の適切な取付けと動作を実現するため、中心軸受孔は同軸度と表面粗さの要求を満たす必要があります。コーナー部のネジ穴と側面ネジ穴の位置度公差は、シャシーとの組立品質に直接影響します。また、取付後の振れを防ぐため、底面と上面の平行度管理が重要です。
高強度ダクタイル鋳鉄の切削特性には課題もあります：高強度球状黒鉛は工具摩耗を促進するため、適切な切削条件と工具選定が必要です。また、材料自体は優れた減衰特性を持ちますが、加工時にはチャターマークによる表面仕上げへの悪影響を防ぐため、十分なクランプ剛性を維持する必要があります。
当社は、複数面への多軸加工能力、位置度公差を制御する機械剛性と精度、鋳鉄材の特性を考慮したプロセス計画のノウハウ、そして防錆処理を含む安定した表面処理技術を保有しています。
軸受ハウジングなどの荷重支持部品では、材料選定において通常、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳鋼の比較検討が行われます。ねずみ鋳鉄はコストが最も低く優れた被削性を持ちますが、引張強度と靭性に限界があり衝撃荷重には不向きです。鋳鋼は最高強度を有しますが、コスト増と加工難易度の高さという課題があります。ダクタイル鋳鉄はこれら三者の最適バランスを実現し、加工効率を維持しながら動荷重を受ける構造部品に特に適しています。
当社はダクタイル鋳鉄部品加工において豊富な実績を有し、工程設計、治工具設計、品質管理まで包括的な技術力を備えています。荷重支持構造部品、軸受ハウジング、ブラケット、取付金具など鋳鉄部品のご要望がございましたら、ぜひご相談ください。材料選定段階での技術アドバイスから製造まで、各種材料の工程実現性とコスト効率を評価し、設計から量産まで一貫したソリューションをご提供いたします。