精密機器部品CNC加工

精密機械器具製造業界は光隆精密工業を選ぶ理由は何ですか?

WKPTは、精密機械器具で必要な部品の製造や改造のための技術的な製造サービスを提供できます。これにより、台湾の電子部品業界が国際市場での優位性を発揮できるよう支援します。

WKPTは、精密機械器具と周辺部品の製造能力を有しており、CADを活用して精密なバルブ部品、ポンプ部品、自動輸送設備部品、生体医用電子検査設備部品、医療介護補助具、AI補助具などの部品を設計しています。さらに、逆向きエンジニアリング能力も備えており、製品の再製造に必要な加工プロセス、構造データ、仕様を追跡できます。このため、精密機械器具部品の成形・加工製造サービスを提供いたします。

実績

5 業種
10 加工事例

アドバンテージ

経験

WKPTは内部と外部の加工リソースを統合し、鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼、炭素鋼などの金属材料を提供しています。さらに、WKPTはプロセス開発とプログラミング能力を持つCNCエンジニアを雇用しており、国際的に認定された品質管理システムとともに活動しています。医療と電子機器の分野での蓄積された実績は、WKPTが精密機械器具部品の製造に対応できることを証明しています。

技術

完全な加工技術に加えて、WKPTは重力鋳造、ダイカスト、精密鋳造などの鋳造プロセスを利用して、半製品の完全な切削プロセスを代替することができます。元の多段階加工プロセスの代わりに適切な加工プロセスを採用することで、高精度かつ表面粗さの低い部品を製造することができます。

認証

WKPTはISO 9001:2015とIATF 16949品質管理システムの認証を取得しています。当社委託された測定器の校正施設は、台湾認定基金(TAF)によって認定されており、国際標準の品質管理および測定基準の遵守を示しています。これにより、高精度機器部品に対して精密かつ信頼性の高い製造サービスを提供する能力を持っています。

環境保護

精密機械器具部品の製造プロセスにおいて、環境規制を上回る汚染制御装置を設置し、環境への影響を最小限に抑えています。当社工場には、排気ガスを処理し加工中に発生する有害物質を吸着するための活性炭吸着塔が備わっています。さらに、廃水処理システムを設立し、水質汚染防止許可を取得しています。

サービス

経験豊富な英語と日本語を話す営業担当者が、精密機械器具部品の設計から製品の納品までフルサービスのサポートを提供します。加工業界で蓄積された数十年にわたるリソースを活用し、精密機械器具のサプライチェーンに有利な競争力のある価格とリードタイムを提供することができます。

加工事例

    材料別

    鋳鉄材料とは、炭素含有量が2.11%を超える鉄-炭素合金のことで、鋳鉄と呼ばれる。炭素の他に、シリコン、マンガン、少量の硫黄やリンなどの元素があります。

    アルミニウム合金は、アルミニウムベースの合金の総称です。 主な合金元素は銅、シリコン、マグネシウム、亜鉛、マンガンであり、マイナーな合金元素はニッケル、鉄、チタン、クロムなどです。アルミニウムは、地球上で酸素、シリコンに続き、密度が鉄の3分の1で、金、銀、銅に次いで4番目に高い導電性金属だ。

    常に白鉄と呼ばれる「ステンレス鋼」は、耐食性鋼材の一般的な通称で、正確には鋼液中のクロム(Cr)含有量が12%以上の鋼材をステンレス鋼と呼ばれる。ステンレス鋼は鉄を基本材料として、12% 〜 30%のクロムおよびその他の合金元素を添加して製錬した高合金鋼の総称です。

    炭素鋼は、炭素が添加された鉄合金、つまり鉄-炭素合金です。 炭素鋼とは、炭素含有量が0.02%以上2%未満(2%以上は鋳鉄、0.02%未満は熟鉄と呼ばれる)、最も生産量が多く、その他の元素がほどんとないの金属材料である。

    加工技術

    WKPTは重力鋳造、ダイカスト、精密鋳造などを含む金属成形技術を提供できます。対象の材料は鋳鉄、アルミ合金、ステンレス鋼、炭素鋼などが含まれます。成形に加えて、鋳造、仕上げ、精密加工、表面処理、組立、検査などのプロセスを一貫して行い、現代の精密機械器具部品製造施設として機能しています。

    CNC加工は、WKPTが精密機械器具の機器部品を製造するために使用する主な方法であり、鋳物の切削からビレットのフル切削まで含み、アルミ合金、ステンレス鋼、鋳鉄などの材料に適用できます。 CNC加工はWKPTの中核事業であり、精密機械器具部品の製造に適した加工技術の一つでもあります。

    精密機械器具部品には、耐腐食性、溶出防止、高硬度、化学抵抗性、熱伝導および熱膨張係数の制御などの要件が一般的です。材料自体の特性に加えて、塗装、電気めっき、無電解ニッケルめっき、陽極処理などの表面処理サービスも提供しており、精密機械器具部品の機械特性を要求に合致するように向上させています。

    関連記事

    精密機器部品製造~CNC5軸・旋削・フライス複合加工
    精密機器部品製造-CNC研削加工
    精密機器部品CNC部品製造、微小開口の測定方法~画像測定器を例に~
    合計 2

      部分的な製品の形状とサイズは、重力鋳造のアルミニウム合金で仕上げられます。重力鋳造によるアルミニウム合金のワークピースは、安定した品質を持っています。これにより、高精度な寸法とより細かい表面の粗さを持つ鋳造品が作られ、機械加工の範囲を減らすことができます。PCBパンチング機のスピンドルブラケットは、厳密な寸法要件を持っています:寸法公差は10μm未満、形状公差は15μm未満、表面粗さはRa 1.6未満です。ワークピースの製造は、特別なカスタマイズによって上座と下座の組み立てで行われます。

      開発チームによる複数のテストを経て、品質が顧客によって確認された後、量産が開始されます。製品は引張強度や硬度などの高い機械的特性を要求するため、製造プロセスではアルミニウム合金ブロックを完全に彫刻する設定になっており、これにより加工の難度と時間が増します。さらに、製造プロセスでは少なくとも2つ以上のマシンツールを使用して多軸加工が行われ、製品のサイズは切削プロセス中の変形により偏りやすいです。そのため、加工手順を調整して加工量を確保し、最終段階で微調整を行い、最終製品が寸法公差と形状公差の要件を満たすことを確保する必要があります。

    このサイトはreCAPTCHA保護メカニズムを採用しています プライバシーの権利条件

    オンラインですぐに見積もりと製造分析を入手できます