運輸車輛零件

光隆精密工業為台灣最大商用運輸汽車金屬加工零件供應商
汽車、電動車零件加工

光隆精密工業為台灣最大商用車金屬加工零件供應商。生產的商用車零組件占廠內運輸車輛總零件中逾7成。主要零件有商用車底盤車軸(車橋)之減震支架、安裝支架、扭力板、減速器外殼。制動系統之制動卡鉗、制動支架、剎車片背板、推力盤、輪轂等。我們具備鐵材、鋁材、鋼材之機加工、表面處理、熱處理等多材質、多製程及胚料成型技術,並具有與客戶共同開發新產品之技術能力。產品以外銷為主,廣受CUMMINS、NAVISTAR、Haldex、Volvo等世界大廠肯定,品質符合IATF16949認證標準,為運輸車輛產業高品質零件製造商。

汽車、電動車在環保節能上的重要課題

汽車、電動車(商用車)在各國經濟發展中扮演非常重要角色,而運輸車輛的碳排放量,確是造成地球氣候暖化的主因之一。當前全世界共同面對氣候變遷的挑戰,環保節能是已成人類生存的重要課題。而運輸車輛(商用車)整車重量左右著能源消耗。因此,減少車輛自身重量能有效提升燃油效率,可降低車輛運行時二氧化碳的排放,減少氣候暖化的成因。

減少排污的科技及高強度材料

為了提升燃油效率以及減重,汽車、電動車、運輸車輛會使用許多高強度材料及減少排污的科技在不同的產件上。光隆精密工業以高強度球墨鑄鐵、ADI鑄鐵、鍛鋼及鋁合金等不同材料工法分別應用在渦輪殼、高強度支架、EGR零件等不同產品。更提供精密車銑加工、熱處理、表面處理、焊接以及組裝等一條龍客製化服務,藉此能夠更精準的控管品質,為運輸工具的節能環保盡一分力。

電動車相關零件開發

而隨著世界汽車產業朝著電動車方向發展,國際上已近128國家宣布2050年達成淨零排放,大部分國家也預計在2040年前全面禁售燃油車,光隆精密因應此趨勢亦已投入電動車相關零件開發,諸如電動巴士電子制動器元件、伺服馬達外殼、變速齒輪箱機殼、驅動器外殼、差速器外殼、逆變器外殼(直交流轉換器)等,並優化智慧自動化製造,提供電動車產業供應鏈更佳的製造選擇方案。

總共 4

    油泵斜板尺寸要求嚴苛,非一般的切削中心機可以達成的尺寸過程中需輔以熱處理硬化加上研磨製程方可達成客戶圖面要求,部分細孔以非接觸式量測以弭補三次元無法量測的限制。

    廢氣回收岐管、廢棄再循環系統 EGR (Exhaust Gas Recirculation)本體,或稱汽車二次進氣歧管、二次廢氣上方岐管。我們以重鑄鋁合金方式完成局部產品形狀尺寸。鋁合金重力鑄造工件具有穩定的品質,也能獲得高精度尺寸和較低表面粗糙度的鑄件,可減少機加工範圍。廢氣回收岐管是讓廢氣導回進氣歧管, 讓引擎重新吸進去再燒一次,需具備耐高溫、耐抖動的特性。尺寸跟形狀公差要求在15μm以下,表面粗度精度要求Ra1.6值以下。

    我們以鑄造鋁合金方式完成局部產品形狀尺寸。鑄造鋁合金工件具有穩定的機械性質,能獲得高精度尺寸的鑄件,可減少機加工範圍。電動車的齒輪箱外殼,需要降低齒輪箱溫度和噪音、防漏油等功能具有嚴格尺寸要求,尺寸跟形狀公差要求在5 um以下,表面粗度精度要求Ra 1.6值以下。

    變速箱芯軸常用於高溫苛刻的環境,且變速箱特性必須以平穩為主,故對於材質與精度上的要求也非常嚴苛。對於汽車產業要求的0不良率,光隆精工建置國內首創變速箱芯軸之智慧製造產線,在產線導入設備聯網數位化、自動派工、自動參數與自動精度補償等即時運算技術,有效提高產線稼動率,並提升產品生產良率。

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