表面後加工

光隆精密工業已開始採用環保無鉻的久美特 GEOMET® 表面處理技術製程。根據官方說法，GEOMET®是基於一種經過30年實際應用而完善的DACROTIZED® 防銹塗層技術，多年發展出全新的無鉻塗層NOF METAL COATINGS GROUP技術成果，符合 RoHS 和 REACH 的規範，與國際環保趨勢同步。GEOMET®無鉻塗層技術具備環保無污染、優異的耐鹽霧試驗和循環腐蝕試驗數據、極佳的耐熱性和耐腐蝕性、優秀的鋁電偶腐蝕防止能力、優異的塗層附著性能、不用擔心氫脆、可在GEOMET®塗層上塗覆等特性。

GEOMET® 表面處理技術於 1998 年首次被日本、美國和歐洲的汽車製造商採用。Toyota、Honda、Nissan、Ford、GM、VW、BMW、FIAT 等品牌都在使用這種塗層進行防腐蝕。採用無鉻的水基塗裝技術，塗層可應用於多種材料，從鐵和鑄鐵到不銹鋼、鋁和燒結金屬。由於塗膜層為非溶劑基，所以可以減化表面處理設備及減少作業流程，對自然環境及工作環境相對友善。

光隆精密工業在鐵系材質如鑄鐵、不鏽鋼、碳鋼等加工零件上，我們提供液體塗裝、粉體塗裝、電鍍等表面處理服務。廠區設有液體塗裝設施，具備懸吊式輸送機系統及汙水處理系統。
為加強金屬零件耐磨耗性及耐燒結性、耐蝕、抗疲勞強度，我們也結合供應商將最新的軟氮化處理技術，應用於鑄鐵金屬零件表面硬化保護層生成，將加工後零件產品結合多元表面塗裝應用整合成為生產流程。近年我們也將擴充粉體塗裝設施，將乾、溼性塗裝技術與製程緊密連結，在品質控管及交貨時間上為客戶爭取更多優勢。

鋁合金材質零件的表面處理是以陽極處理、硬陽處理為主。陽極處理是以電化學原理在鋁表面控制厚約3-15μ的氧化層生成（硬陽處理15-30μ），能防止鋁材進一步氧化，達到絕緣、耐腐蝕、抗磨的特性。鋁合金材質零件也可以採用粉體塗裝，粉體塗層的物理特性相較其他表面處理更能提高硬度、耐藥性酸性、耐磨性。