車床加工

光隆精密工業擁有的車床主要以臥式車床及立式車床為主。立式車床因工件旋轉軸在工具機底部，車床刀具由上向下進行切削工作時，施加作用力是直接加載到車床本體、工作台及工件本身，所以立式車床的承載能力大，剛性好，適合加工大型以及直徑大、長度小的工件，加工類型以複雜軸類和大型盤類零件居多。臥式車床的主軸則在機床的左側，工件以水平夾持於旋轉軸，故工件大小受限於夾持尺寸及夾持重量，臥式車床加工多以中小型零件為主。

光隆精密工業早期的車床加工由鑄鐵材質的零件加工開始，逐漸延伸到碳鋼、不鏽鋼加工。隨著應用材料科學的進步，金屬材料的多元化，如輕質材料的鋁合金、鎳鋅合金等。這些特殊金屬材料在加工過程的設定參數、刀具選用、配置、調整校正都不同，也相對考驗車床的穩定度與CNC程式設計人員對相關機械操作的素質。光隆精密工業持續投資在高附加價值CNC車床的建置，除了具有高扭力金屬加工機陣容外，也擴增高轉速多附加軸向綜合車床，以強化在鋁合金高精密金屬生產線的加工能力。

光隆精密工業目前的車床加工對精密零件的生產一般仍採用事後量測的方式來檢示零件品質。而面對更高精密度零件品質需求，結合車床加工及銑床加工的車銑複合機，可在加工過程中進行線上工件量測，自動修正工件偏移量，提供回饋並自動進行刀具補正，控制精修刀壽命，減少精度誤差，提升精度與效率。