鋁合金零件 X-光品質檢測、結構檢測
鋁合金零件生產品質管理-X光檢測應用
在現代工業生產中，零件品質是產品競爭力的關鍵。光隆精密工業深諳此道，除了建置自動光學辨識系統（AOI）以檢測零件表面瑕疵外，更引進先進的X光檢測設備，為汽車零件、醫療器材零件、建築機械零件、農業機械零件、高精密設備及半導體產業零件提供全方位的非破壞性檢測服務，確保產品品質達到最高標準。
由於自動光學辨識系統（AOI）主要應用於檢測元件表面缺陷，對於零件內部結構或被遮蔽區域的檢測則顯得力不從心。X射線檢測技術則能有效穿透物體表面，深入探測零件內部的細微結構。X射線檢測技術操作人員需經非破壞檢測訓練，並具備研判影像以及瞭解測試件品質的經驗能力。光隆精密工業以配備7自由度X射線檢測設備，更可靈活調整檢測角度和位置，滿足多樣化零件的線上即時成像檢測需求。
X射線檢測設備的技術優勢：
- 高度靈活性：7自由度設計可適應各種尺寸、形狀和材質的零件檢測，無需頻繁更換設備，大幅提高生產效率。
- 全面檢測能力：透過精密的機械運動控制，工件可在X、Y、Z軸及傾斜、旋轉等條件下進行全方位掃描，確保無死角呈現清晰影像，有效檢測零件內部缺陷。
- 精準可調控：針對不同零件的材質和厚度，可靈活調整射線源能量和選擇合適的射線接收裝置，確保檢測結果的準確性和可靠性。
光隆精密工業的X光檢測技術可應用於各領域產業零件
- 汽車產業：從引擎零件、底盤零件到制動系統零件，X光檢測可有效識別潛在的缺陷，確保汽車的安全性和可靠性。
- 醫療器材產業：醫療器械的安全性至關重要，X光檢測可深入檢測其內部結構，確保產品符合嚴格的品質標準。
- 建築機械產業：建築機械零件承受著巨大的壓力和負荷，X光檢測可檢測結構件、液壓件等關鍵部件的內部缺陷，確保建築機械的穩定性和耐久性。
- 農業機械產業：農業機械的可靠性直接影響農民的生產效率，X光檢測可檢測發動機零件、傳動系統零件等，確保農業機械的可靠性和效率。
- 高精密設備及半導體產業：高精密設備和半導體產業對零件的精度要求極高，X光檢測可有效檢測精密零件的內部缺陷，確保設備的精準度和穩定性。
X光檢測的具體應用：
光隆精密工業的X光檢測技術可有效檢測金屬和非金屬材料的各種缺陷，包括：
- 內部缺陷：氣泡、沙孔、夾渣、孔洞、裂縫等。
- 結構特徵：焊點品質、組裝精度、內部結構完整性等。
- 表面缺陷：裂紋、划痕、腐蝕等。
透過自動X射線檢測機，光隆精密工業不僅能有效提升產品品質，降低不良率，更能提高生產效率，縮短交貨週期，為客戶提供更優質的產品和服務。
光隆精密工業憑藉數十年的產業經驗與完善的製程及檢測設備，為客戶提供高品質的零件生產服務。我們致力於供應符合國際安全標準的高品質動力設備零件，協助您的設備達到安全且穩定的運作水準。選擇光隆精密工業，讓您的產品擁有值得信賴及保障。