アルミ合金部品のX線品質検査、構造検査

X線検査技術は物体の表面を透過する能力を持ち、部品内部構造の詳細な検査を可能にします。
エンジン部品、シャーシ部品、またはブレーキシステム部品を検査する場合でも、X線検査は潜在的な欠陥を効果的に識別し、部品品質を確保します
アルミ合金部品生産品質管理-X線検査アプリケーション

現代の産業生産において、部品の品質管理は製品の競争力を左右する重要な要素となっております。光隆精密工業はこの認識のもと、表面欠陥検査用の自動光学検査(AOI)システムに加え、最先端のX線検査装置を導入いたしました。自動車部品、医療機器部品、建設機械部品、農業機械部品、高精密機器、半導体産業用部品など、幅広い分野における非破壊検査サービスを提供し、製品品質の最高水準での保証を実現しております。

自動光学検査システムは表面欠陥の検出において優れた性能を発揮いたしますが、内部構造や遮蔽部分の検査には制約がございます。これに対しX線検査技術では、物体表面を透過して内部構造を詳細に検査することが可能です。当社が導入した7軸X線検査装置は、検査角度と位置の精密な調整機能を備え、多様な部品に対するリアルタイムでの高精度検査を実現しております。

X線検査装置の特長
  • 高度な対応力:当社のX線検査装置は、7軸制御システムを搭載し、様々なサイズ、形状、材質の部品検査に柔軟に対応いたします。装置の交換頻度を最小限に抑えることで、生産効率の大幅な向上を実現しております。
  • 高精度な検査性能:精密な多軸制御技術により、X・Y・Z軸方向の移動および傾斜・回転機能を備えております。これにより、全方位からのスキャンが可能となり、死角のない鮮明な画像取得と確実な内部欠陥の検出を実現いたします。
  • 柔軟な調整機能:検査対象の材質・厚さに応じてX線出力を最適化し、各種検査条件に適した検出器の選択が可能です。これにより、高精度かつ安定した検査結果を常時提供することができ、お客様の品質管理要件に確実に対応いたします。
産業分野別の応用例
  • 【自動車産業】エンジン部品、シャーシ部品、ブレーキシステム部品等のX線検査を通じて、潜在的な欠陥を早期に発見し、車両の安全性と信頼性を確保いたします。
  • 【医療機器産業】医療機器において安全性は最優先事項です。X線検査による内部構造の徹底的な検査により、厳格な品質基準への適合を保証いたします。
  • 【建設機械産業】過酷な使用環境下での高い耐久性が要求される建設機械部品において、X線検査により構造部品や油圧部品等の重要部品の品質を保証し、安定性と耐久性を確保いたします。
  • 【農業機械産業】農業機械の信頼性は生産性に直結します。エンジン部品や駆動系部品のX線検査により、機械の信頼性と作業効率の向上に貢献いたします。
  • 【高精密機器・半導体産業】高精密機器・半導体産業では、部品の精度に対する要求が極めて高度です。X線検査による精密部品の内部欠陥検出を通じて、装置の精度と安定性を確保いたします。
X線検査の具体的応用

当社のX線検査技術は、金属・非金属材料における以下のような様々な欠陥を高精度で検出いたします。

  • ■内部欠陥:気泡、ブローホール(砂孔)、介在物、空孔、クラック。
  • ■構造特性:溶接部の品質、組立精度、内部構造の完全性。
  • ■表面欠陥:クラック、傷、腐食。

当社は、数十年にわたる産業経験と充実した製造・検査設備を活かし、高品質な部品製造サービスをご提供しております。国際安全基準に適合する高品質な動力装置部品の供給を通じて、お客様の設備の安全性と安定性の向上に貢献してまいります。確かな品質と信頼性の実現に向けて、ぜひ光隆精密工業をお選びください。

さらに読む:自動車部品の生産品質管理 - マシンビジョンと人工知能の応用(AOI)

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